机械加工时间定额的计算公式和方法刨削，插削，磨削，铣削，平面磨削，钻削和铰削，钻盲孔，齿轮加工
2、刨削、插削tj机动时间mi
L切刀或工作台行程长度mm1被加工工件长度mm11切入长度mm12切出长度mm13附加长度mm14行程开始超出长度mm15行程结束时超出长度mmB刨或插工件宽度mmh被加工槽的深度或台阶高度mmU机床平均切削速度mmi
f每双行程进给量mmi走刀次数
每分钟双行程次数
1000×VCL×1K注：龙门刨：K04075插床：K065093牛头刨：K0709单件生产时上面各机床K1①插或刨平面tjB1213×if×
2×B×111213×if×Um×1000mi
②刨或插槽tjh1×if×
h1×i×Lf×Um×1000mi
注：龙门刨：1415350mm牛头刨：141560mm各取平均值③刨、插台阶tjB3×if×
横向走刀刨或插mi
tjh1×if×
垂直走刀刨或纵向走刀插mi
3、钻削或铰削
ftj机动时间mi
1加工长度mm11切入长度mm11切出长度mmf每转进给量mmr
刀具或工件每分钟转数rmi
Φ顶角度D刀具直径mmL刀具总行程11112mm钻削时：111D2×tgΦ2或11≈03Pmm①一般情况tjLf×
mi
②钻盲孔、铰盲孔tj111f×
mi
③钻通孔、铰通孔tj11112f×
mi
4、齿轮加工所用符号tj机动时间mi
B齿轮宽度mmm齿轮模数mmZ齿轮齿数B螺旋角度h全齿高mmf每转进给量mmrvf进给速度mmrg铣刀线数
铣刀每分钟转数rmi
i走刀次数11切入长度mm12切出长度mmD0铣刀直径mmd工件节圆直径mmf1工件每转径向进给量mmf2每双行程圆周进给量mmt每齿加工时间mi
z加工每齿双行程次数
分每分钟双行程次数①用齿轮铣刀铣削圆柱齿轮1铣直齿轮tjB1112×Z×ivfmi
注：1112d03～4mm
f2铣螺旋齿轮tjBcosβ1112×Z×ivfmi
注1112d03～4mm②用齿轮滚刀滚削圆柱齿轮1滚切直齿轮tjB1112×Zg×f×
mi
注：1112d03～42滚切螺旋齿轮tjBcosβ1112×Zg×f×
mi
注：1112d03～4③用模数铣刀铣蜗轮tjh11×Zfmi
④用蜗轮滚刀径向滚切蜗轮tj3×m×Zg×
×fmi
⑤用指状铣刀成形铣齿轮tjB05d012f×
B05d012vfmi
注：1225mm⑥插圆柱齿轮tjhf1×
π×d×if2×
mi
⑦刨齿机刨圆锥齿轮tjt×Z×i注：式中，t
Z
分mi
分1000×Vc2×LL刀具行程长度mm⑧磨齿tjZL
0if1212f2213fiτ12i2τ22i3τ3将上式查表简化并取平均值为下式tjr