板→立模→安装支撑系统→浇筑混凝土→拆除侧墙模板→混凝土养护。
3）侧墙模板安装前，严格测量定出模板边线，弹出墨线。4）模板与次楞固定，竖向布置后与侧墙钢筋临时固定。5）按模板与脚手架施工设计安装竖带，以及搭设脚手架并紧固。防止竖带外移。6）为防止模板上浮，可采取：①在模板顶部用钢管或方钢管顶在上层的基坑支护钢支撑上，防止模板上浮；②在模板底部焊钢筋作为模板压脚处理防止模板抗浮。7）模板支立完成以后进行校模，调整垂直度偏差至规范允许范围之内，按一定的间距对脚手架支撑系统进行水平面内和垂直面内剪刀撑加固，确保模板及支架系统的稳定性。8）在底板或与侧墙施工缝留设位置，准确放样定出侧墙模板边线，采用表面经刨床加工过的方钢管留设接茬。方钢管内侧面安设做到光滑顺直，接缝位置采用扒钉连接，用内顶外撑法准确牢固固定，局部焊短钢筋限位，以保证后期侧墙模板支立时，模板根部可以与施工缝位置的接茬混凝土相密贴，结构混凝土浇筑前，对侧墙模板所
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f空港新城启动区综合管廊及道路一体化工程沙福路西延段综合管廊方案
有拼缝及施工缝处的接茬位置进行细致检查，对可能造成漏浆的拼缝采用玻璃胶在模板外侧进行密封，以保证模内混凝土面的光滑平顺。
9）在施工接缝处设立快易收口网而形成粗糙表面，下次砼灌注前将砼表面清理干净，无需凿毛，施工中防止重物压坏快易收口网。
10侧墙模采用胶合板δ15mm，10050mm的木方，竖向间距200mm，φ14的止水对拉螺杆及两根横向φ48×325mm钢管，间距为500mm形成对拉。
33板模板施工板施工工艺流程：放线→板支撑→配模、立模→绑扎顶板钢筋→浇注混凝土→混凝
土养护。支架搭设好后，在立杆顶端加可调顶托，以便调整模板高程。侧墙、柱模板安
装，经检验合格后，校正脚手架立杆上的钢管，依次铺装主楞、次楞、模板，板缝采用胶带封闭。根据计算，板次楞间距为250mm，托梁采用100100mm的木方。根据管廊的宽度适当调整立杆横向间距。立柱位置的梁模板端头预留企口柱两侧梁模板对接形成柱头预留孔，预留孔边缘钉加强楞。梁、板底模板安装时，考虑砼的落沉量将模板标高抬高12cm，并按跨度的2‰～3‰进行起拱。在立杆的底部采用模板作为垫块。
34预留预埋设施要求固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，且应安装牢固，有抗渗要求的混凝土结构中的预埋件，应按设计及规范要求采取防渗措施。
35模板拆除
1）模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。2）柱、梁r