轴线位置以及勘察现场堆放场地，如发现偏差，土建施工单位还必须采取必要措施。
23、机具准备：安装必备机具（一般电焊机二台、电钻四把、切割机三台、吊机一台、扭矩扳手二把等）均应在进场前作相应的检查，并在进行时随同。
第五章施工工艺与工艺流程
1钢结构安装流程：
安装次序：清理现场复核预埋件轴线、标高组对起吊对位连接初拧校位终拧待梁全部安装完毕安装次梁验收。
2主要安装工序方法：
21、柱吊装前准备：检查复核预埋件的轴线位置、标高、是否有偏差。
22、梁吊装方法：端部起吊法，起吊时先调整钢柱并做好防护，确保钢柱在起吊
过程的垂直度，吊到装配位置，分别用高强化学螺栓连接的螺孔，然后分别套上螺母进行初拧，确认安装准确后，用测力扳手终拧固定。
23、吊装前准备：检查复核预埋件的轴线位置、标高、是否有偏差。
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24、吊装方法：二点吊装法，起吊时先度一次梁重心偏移（梁保持平行能力），确认无误后正常起吊，吊到装配位置，分别用电焊固定，确认安装准确后在进行满焊。满足国家规范及设计要求。
25、次梁吊装：人工和吊车均可，待工人骑坐在主梁上次梁处位置，次梁二头分别由二位工人用绳子往吊起即可。且焊缝质量达到三级焊缝要求。
3玻璃安装：
31、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。
32、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
33、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
34后期工作：局部修补检验；整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃；保护和清洗现场；竣工验收。
第六章质量要求与检验标准
1质量检验标准：
参照《钢结构设计规范》GB500172003、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB502052001）、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ10296）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJT13920016）
2质量要求
21质量保证措施如下；211、选派丰富实践经验的项目经理、施工员及有关r