，产生热量很多，车间噪声很大。2，铅粉有一个月的保质期，过期则因氧化等原因不能使用。工序二：灌粉工序铅粉进入搅拌釜，加入添加剂，搅拌均匀后灌入空的板栅里，产生管式极板。参观了解：1，搅拌等牵引装置的电池供给是由公司自己的电池完成。2，添加剂主要包括酸、去离子水等。工序三：铸板将合金熔化成铅水，用模具制造即可得到。参观了解：板栅产生后，应放入时效室，较少其内应力。工序四：涂板用涂板机在栅架上涂上制备的铅膏，制成极板，利用极板干燥机干燥，之后带表面干燥后，进入干燥窑进行固化（化学变化，生成PbSO4）。参观了解：1、板栅大小不一，涂板时根据型号选择大小。2、正负极有区别，正极为红色（含Fe3O4），负极为黑色（含Pb）。（3）装配车间装配方式：极板为三正四负，负极多生小电池，功率为3V，根据需要，进行定个外壳中；相互错位放置，通过焊接联。封盖后，将总的正负极固定，涂上带有颜色的胶体（正红负黑）。加温后固化，产生密封结6一个；配好后产串并联，仿佛固将正负两极串
f构。由于加热后可能造成蒸发和体积改变，需要进行二次涂胶。外壳留下6个孔注入电解液。（4）化成车间加酸→通电→水冷却（防止通电过程过热损坏电池），胶体电池制造车间面积为78万m2。通过灌酸机直接进行灌酸工序，灌入酸、离子水、Na2CO3等，加入电流，再放出电流，进行极板活性物质激活。此间段进行多次充、放电后，方能激活极板。为了防止蒸发和爆炸，一般加入安全阀，防止外气进入，影响寿命。由于此过程相对充放电热量很大，需要进行水与冷却降温的形式。电源也是公司自己生产的，也是利用率提高的表现。
【实习经验收获】
坐车两个小时来到曲阜，在山东圣阳电源厂见习。虽然只有短短一天的时间，但是在这一天当中，在老师和公司负责人以及工程师的帮助和指导下真真切切的看到了铅酸电池结构。对一些工艺流程等理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。并且很重要的一定是，在这的见习不只是化工专业方面的，负责人向我们讲述的公司概况，发展与管理等也让我对公司经营方面学到很多，这让一直有创业欲望的我有很大的帮助。在山东圣阳电源厂见习的一天中，主要从三个方面进行了学习：企业概况、电池专业知识、现场参观工艺流程等。前两项都是在多媒体教室里了解到的。公司负责人向我们图文并茂的讲述，我们也更容易接受。当领导说到这也有员工的各项活动时，我很兴奋，原来职场中也不尽是千辛万r