、废管线、坏钻头、废砂轮片、进度不准的卡尺及千分尺、破烂的垫板、包装箱、无法修好的仪器设备、已停产的零件和半成品、报废的产品或零部件、已经过时的淘汰产品、取放物品不便的容器、占据工厂重要位置的闲置设备等等。
4整顿具体要求
将工作场所内所需物品按规定定位，定量摆放整齐，并加以明确标示，任何人都能将物品用后立即归回原位。做到任何人都能在最短时间内知道和找到所需物品，任何人都能及时拿取使用。（1）各种物品按规定摆放在指定区域，并加以明确标示，使每个人都知道所用工具、原材料放在哪里，做到一目了然。（2）通过整顿，是现场要用物品按最低配套数配置，避免物品的积压，当物品低于最低配套数时，及时从仓库加以补充。即原材料和工具能保证正常生产即可，大大节省了生产空间，且生产现场不至于过于臃肿凌乱。（3）物品摆放合理，井井有条，没有过高、过重、越位现象。员工对使用的机器设备、工具、刀具等都能进行正确的操作和防护。危险物和危险点都有醒目的安全标示和隔离措施，安全有保障，意外有预防。
可采用油漆画线来划定区域，例如划分出材料堆放区，剥皮机作业区，车床锯床作业区，抛光区，氩弧焊区等等，使车间格局一目了然。
f画线确定小设备放置位置。如对手推车，工作台，工具箱等划线进行定位，做到放置有序，取用方便。注意事项：1杜绝“走过场”现象，避免虎头蛇尾，半途而废。活动刚开始员工积极性较高，随着时间推移，难免麻痹大意，有所疏忽，可能走上老路。必须从一开始就提高认识，做好持之以恒的准备。2注意标示的统一。标示是整顿的最终动作，是设备和产品的身份证，从标示中可以很快知道物品的基本信息，设备是否正常运转，有何问题，产品是否合格。3摆放位置要相对固定，便于寻找。工具摆放要整齐，有序，并保持在固定位置，避免用完随手乱放和随用随找。产品要严格按照设定的区、架、层、位的要求进行摆放。
5清扫具体要求
将工作场所及所用设备清扫干净，保持工作场所干净整洁，设备状况良好。清扫就是对环境和设备的维护和点检，清扫过程中彻底清除生产现场和设备上的灰尘、脏污、异物、切屑等，消除这些引起产品品质不良、设备故障、灾害等问题的源头。避免进入“清扫就是打扫干净的误区”。整理是因为多，整顿是因为乱，清扫则是因为脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防。通过清扫，一方面使设备经常得到保养精度保持稳定；另r