件→
→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查
311电渣电力焊的工艺过程：
闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电
检查设备、电源、确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。
钢筋端头制备：
钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的150mm区段内钢筋表面上的锈
斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切
除，但不得用锤击矫直。
选择焊接参数：
钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时
间，参见表423。
不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10。
钢筋电渣压力焊焊接参数表423
f工程名称万科城三期A区22楼交底部位
柱（剪力墙暗柱）
浙江国泰建设集团有限
施工单位
日期
公司
2011年5月28日
钢筋
焊接电压V
焊接通电时间S
直径焊接电流A
mm
16
200250
电弧过程U21
电弧过程电渣过程U22
t1
电渣过程t2
4045
2227
14
4
18
250300
4045
2227
15
5
20
300350
4045
2227
17
5
22
350400
4045
2227
18
6
25
400450
4045
2227
21
6
28
500550
4045
2227
24
6
32
600650
4045
2227
27
7
36
700750
4045
2227
30
8
40
850900
4045
2227
33
9
安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一
般为12焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处有足够的淹埋深度。
上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位
于同轴状态，方可夹紧钢筋。
钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。
安放引弧用的铁丝球也可省去。安放焊剂罐、填装焊剂。
f工程名称万科城三期A区22楼交底部位
柱（剪力墙暗柱）
浙江国泰建设集团有限
施工单位
日期
公司
2011年5月28日
试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按
照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，
方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定
好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。
施焊操作要点。
381闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的
焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。
382电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端
面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深
度的渣池。
383电渣过程r