工工艺过程大致分为了三个部分。第一部分是对箱盖的
加工，主要是加工上箱盖凸台面，上下箱体结合面，上箱体窥视孔面以及钻孔、攻丝窥视孔台阶面；第二部分是对机座的加工，主要是加工机座底面，上下箱体结合面，钻锪底座螺栓孔和排油孔和油标孔；第三部分是将两箱体合箱后进行加工，主要工序是钻、绞定位销孔和钻连接孔，以底面为基准铣轴承端面和镗轴承孔，最后钻轴承孔端面的螺钉孔。其中，在第一、二和第三部分之间应安排钳工工序，将盖与底座合成箱体，并用二锥销定位，使其保持一定的位置关系，以保证轴承孔和螺栓连接孔的加工精度和撤装后的重复精度。箱盖：
工序号工序名称工序内容
定位基准设备刀具
1
毛坯铸造
2
清砂
清除浇注系统，冒口，型砂，
飞边，飞刺等
3
热处理人工时效处理
4
涂漆
5
铣
铣箱盖连接孔凸台面保证六个连接孔凸台的尺寸
箱盖结合X6320面
粗齿莫氏锥柄立铣刀
4500250mm，表面粗糙度为Ra125
6
粗铣
粗铣箱盖结合面。保证：
箱盖凸台万能铣硬质合金
面
床
盘铣刀
结合面尺寸140018mm，表面粗糙度为Ra125
7
半精铣半精铣箱盖结合面。
保证：
箱盖凸台X53K面
硬质合金面铣刀
8
f8
精铣
结合面尺寸12400027mm，表
面粗糙度为Ra63精铣箱盖结合面
箱盖凸台X53K
保证：
面
○1结合面尺寸1200018mm，
表面粗糙度为Ra16，○2
硬质合金面铣刀
平面度为0025
9
铣
铣窥视孔台阶面保证：窥视孔台阶面高度尺寸
箱盖结合面
龙门机床xq2092m
硬质合金套式面铣刀
500180
，表面粗糙度为
Ra63。
10
钻孔
钻窥视孔台阶面螺钉孔。箱盖结合Z3025B麻花钻
面
11
攻丝
攻起窥视孔台阶面螺钉孔箱盖结合Z3025B丝锥
面
12
钻孔
钻启盖螺钉孔
箱盖结合Z3025B麻花钻
面
13
攻丝
攻启盖螺钉孔
箱盖结合Z3025B丝锥
面
注意：
如果是小批单件生产，加工工艺过程中应安排划线的工序，但由于是大量
生产，用流水线生产，故省略划线工序。
机座：
工序号工序名称
工序内容
定位基准
1
毛坯铸造
2
清砂
清除浇注系统，冒口，
设备
刀具
9
f型砂，飞边，飞刺等
3
热处理人工时效处理
4
涂漆
5
铣
铣机座底面
机座结合面X5032
保证：
底座厚度为200021，底座表面粗糙度为Ra125
硬质合金套式面铣刀
6
粗铣
粗铣机座结合面
机座底面立式铣硬质合金
保证：
床5030A
套式面铣刀
结合面厚度为
140018mm，表面粗糙度为Ra125
半精铣半精铣结合面
箱盖凸台面
保证：
结合面尺寸12400027，表面粗糙度为Ra63r