布调正CL1淬火剂不同浓度配比可得到不同冷却速度获得所需硬化层分布满足不同模具钢需求3弧状裂纹常发生在模具棱角角缺口孔穴凹模接线飞边等形状突变处这是因为淬火时棱角处产生的应力是平滑表面平均应力的10倍另外1钢中含碳C量和合金元素含量愈高钢Ms点愈低Ms点降低2℃则淬裂倾向增加12倍Ms点降低8℃淬裂倾向则增加8倍2钢中不同组织转变和相同组织转变不同时性由于不同组织比容差造成巨大组织应力导致组织交界处形成弧状裂纹3淬火后未及时回火或回火不充分钢中残余奥氏体未充分转变保留在使用状态中促进应力重新分布或模具服役时残余奥氏体发生马氏体相变产生新的内应力当综合应力大于该钢强度极限时便形成弧状裂纹4具有第二类回火脆性钢淬火后高温回火缓冷导致钢中Ps等有害杂质化合物沿晶界析出大大降低晶界结合力和强韧性增加脆性服役时在外力作用下形成弧状裂纹预防措施1改进设计尽量使形状对称减少形状突变增加工艺孔与加强筋或采用组合装配2圆角代直角及尖角锐边贯穿孔代盲孔提高加工精度和表面光洁度减少应力集中源对于无法避免直角尖角锐边盲孔等处一般硬度要求不高可用铁丝石棉绳耐火泥等进行包扎或填塞人为造成冷却屏障使之缓慢冷却淬火避免应力集中防止淬火时弧状裂纹形成3淬火钢应及时回火消除部分淬火内应力防止淬火应力扩展4较长时间回火提高模具抗断裂韧性值5充分回火得到稳定组织性能6多次回火使残余奥氏体转变充分和消除新的应力7合理回火提高钢件疲劳抗力和综合机械力学性能8对于有第二类回火脆性模具钢高温回火后应快冷水冷或油冷可消除二类回火脆性防止和避免淬火时弧状裂纹形成
f4剥离裂纹模具服役时在应力作用下淬火硬化层一块块从钢基体中剥离因模具表层组织和心部组织比容不同淬火时表层形成轴向切向淬火应力径向产生拉应力并向内部突变在应力急剧变化范围较窄处产生剥离裂纹常发生于经表层化学热处理模具冷却过程中因表层化学改性与钢基体相变不同时性引起内外层淬火马氏体膨胀不同时进行产生大的相变应力导致化学处理渗层从基体组织中剥离如火焰表面淬硬层高频表面淬硬层渗碳层碳氮共渗层渗氮层渗硼层渗金属层等化学渗层淬火后不宜快速回火尤其是300C以下低温回火快速加热会促使表层形成拉应力而钢基体心部及过渡层形成压缩应力当拉应力大于压缩应力时导致化学渗层被拉裂剥离预防措施1应使模具钢r