主斜井过溶洞安全技术措施斜井过溶洞安全技术措施过溶洞
主斜井掘进施工至238米处巷道左帮揭露出溶蚀带，溶洞顶板岩石较稳定，无有毒有害气体涌出，现场勘察，溶蚀带形成了长约6米，已揭露出直径约为08米、能探深度为5米的不规则形状，溶洞走向与巷道走向接近斜交，溶洞内有少量积水。经施工单位、监理单位和建设单位在现场察看后，特制定以下方案及安全技术措施：一、施工顺序：施工顺序：顺序过该溶洞段采取由外向里逐段施工，先扩大揭露溶洞点后3米巷道断面，按下述临时支护和永久支护方法掘过溶蚀带。施工顺序为：检查帮顶→扩大断面→敲帮问顶→检查碛头→出碴→掏柱窝（软底时换填900mm其中片石500mm、C20混凝土400mm）→架设支架→固定支架（采用Φ20钢筋横行间距300mm）→铺设钢筋网片（采用φ65钢筋网格间距为100×100mm）→预埋泄水钢管（钢管直径为：φ108mm，出口段距巷帮长度为300mm）→M75片石砌筑（不低于700mm厚）→编织袋装矸石接顶→喷浆→完成后进行掘进。二、支护方式：支护方式：、临时支护：（一）临时支护：、临时支护1溶洞顶板岩石较稳定，岩石连续性未遭破坏，掘进时，为了确保作业人员安全，顶部采用φ200mm的木头打点柱作为临时支护（点柱应当戴帽，以增加支撑面积），必须至少打两根临时点柱，控制好顶部岩石，临时点柱必须打紧打牢。、永久支护：（二）永久支护：、永久支护
f1该溶洞段永久支护采用11工字钢拱架＋加强筋＋钢筋网片＋喷砼支护＋防水卷材（SBS）M75片石砌筑编织袋装矸石接顶混凝土发碹。2巷道顶部距溶洞顶高度超过1500mm，两帮距溶洞帮宽度超过1000mm时，永久支护由砼支护改为钢筋砼支护。3混凝土发碹时，纵向钢筋（采用φ20mm）和横向钢筋（采用φ16mm）螺纹钢，其间排距为300×200mm，搭接采用扎丝绑扎长度不低于700mm。（三）背帮接顶：背帮接因溶洞高度大于巷道设计轮廓线，支架架设并固定好后，拱架与拱架之间铺设加强筋和金属网片，在金属网片后方砌M75片石砌筑，片石砌筑厚度不小于700mm如支架背后的空间小于≤700mm时，必须用片石混凝土充实顶帮。当支架背后的空间高度≥1000mm以上或更高时，在保证有700mm厚M75片石砌筑的同时，再采用编织袋装矸石充填。根据现场实际情况确定。三、隔水层的敷设：隔水层的敷设：在M75片石混凝土砌碹垫层上方的拱部范围内铺设防水卷材（SBS）。溶洞段底板的处理四、溶洞段底板的处理：溶洞段底板的处理：若该溶洞段巷道底板厚度小于3000mr