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数控机床液压系统的故障诊断分析
作者:罗志广来源:《山东工业技术》2016年第03期
摘要:液压传动装置由于自身动作平稳、机构出力大以及机械结构紧凑等优点,在数控机床上得到了广泛的应用。本文阐述了数控机床液压系统常见的故障以及故障产生的原因,并数指出了数控机床液压系统故障诊断的几个注意步骤,旨在进一步提高数控机床液压系统运行的效率。关键词:数控机床;液压系统;故障诊断DOI:1016640jc
ki371222t2016030620引言数控机床的液压系统自身的结构极为复杂,因此在产生故障时,排除起来非常困难,数控机床维修人员应不断地总结以往实践的经验与不足之处,正确、快速的排除机床液压系统的故障,进一步提高机床运行的效率。1数控机床液压系统常见的故障形式及原因分析11振动与噪声振动与噪声是机械设备较为常见的故障,对于数控机床液压系统来说,振动与噪声对其正常运行产生了极大地影响,噪声会干扰人们的正常休息,危害人们的身体健康,极大地降低人们的工作效率,严重时会造成工伤事故的发生,噪声还会影响数控数控机床液压系统的性能,影响元件的使用寿命。振动与噪声所产生的原因较为复杂,它们在数控机床液压系统中是伴随发生的,是目前数控机床维修人员较为关注与棘手的问题之一。可以通过采用低噪声的液压元件、正确的安装管路以及控制油液的质量等方面来降低噪声与振动。12油温过高数控机床液压系统的油温过高会产生许多危害,会使机械部件产生热变形从而导致系统泄漏或者是卡死,会进一步加速油液的变质,降低油液的粘度,缩短液压油的使用寿命,导致系统发生泄漏,还会大大的影响机床的加工精度以及液压系统的工作压力。改善散热条件、合理的设计液压回路结构、选用合理的液压元件以及提高液压回路的安装精度等都可以有效的预防和控制油温过高的状况。
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13油液污染油液污染是数控机床液压系统常见的故障现象,也是液压系统产生故障的主要原因之一,油液污染会导致油液的变质,使液压元件产生故障,此外,油液中混入硬质的颗粒物以及金属等各种杂质,会磨损液压元件或者是堵塞过滤器,对数控机床液压系统的正常工作产生极大地影响。造成油液污染的原因包括密封件的泄露或者是接头松动漏入了空气,油桶在存装时进入雨水,或者是传动元件的磨损、加工残留的金属切屑等。保证盛油容器的清洁,定期的清洗过滤器,选用合格的润滑油等等,这些都能够有效r