所需物料是否齐备，如库存量不够，由仓库（物控）提请采购购买，采购严格
按照物控提供材料品质、规格购买，如有异常情况，将异常原因报生产总经理审批，然后报成本
核算，作为临时修订标准成本依据。
2、生产车间的领料生产车间各班组领料要指定日常固定领料人，在仓库库管指导下填写领料
单，由库管员监督，必须对领料单中各项要素填写清晰，才能给予发料。如，正常生产领料，要
填写领料部门（XX车间XX工序）、领料用途（生产领料、补料、维修、设备、及其他领料途等）、
领料日期、发料仓库、物料代码、物料名称、规格、订单编号、产品编号（名称）、单位（要填写
基本计量单位）、申请数量、实发数量、备注信息，并由发料人、领料人签字生效。
属于生产补料的要由生产领料人开具生产补料单据，并由生产厂长注明原因，并签字，然
后，经生产部签字同意，给予补料，并将补料单据附在领料单后。
3、产品流程卡的使用
A、产品流程卡的设计格式
XX车间产品流程卡
编号
订单号
品名
规格型号
订单数量
交货日期
加工内容
下料
打眼
炜弯
焊接
打磨
缠膜
打包
入库
加工数量
累积数量
班组长签字
完工日期
质检员签字
f备注
主任：
厂长：
日期
B、产品流程卡使用方法
生产系统监控使用，统计、检验、仓库配合，财务成本核算做账为依据。
（1）每一款产品订单在投料时，本卡实施开始，生产部据订单安排并跟踪；（2）投料员在当天产品投料时，在流程卡标明生产日期、班组及生产产品名称、型号，并由检验员确认投料产出质量后流转到下一生产环节时，经上下工序双方核对无误，确认签收；
（3）产品流转周期结束时，本卡随产品供仓库保管和车间统计汇总，做账，各环节要保证流转卡
的卡、物、量一致，成本核算以产品实际入库数各生产环节报废数＝投料数核对；（4）本卡做为操作工的实际操作数量进行定额考核，严禁徇私舞弊；（5）每道工序结束，有检验员确认，检验标准由质检部核定；（6）所有工序完工随同产品一起入库，由成品库管员确认及车间统计员汇总并保存；（7）生产、质检、仓库、统计、成本核算均按产品流程卡要求作业。4、成本核算对车间使用材料的监控还反映在，由成本会计每月不定期根据每日计算分析的完工产品流程卡的情况巡查车间材料的使用情况，让生产车间的生产进度、材料使用情况、材料与半成
品的排放位置，等等，在成本会计工作当中了然于胸，及时发现、分析、披露生产当中的异常情
况，把问题解决处理在平时，并且r