大的泥浆借水泵用清水置换，使密度控制在1．15～1．25之间。
f6．清孔后应立即放人钢筋宠，并固定在孔口钢护筒上，使在浇灌混凝土过程中不向上浮起，也不下沉。钢筋笼下完并检查无误后，应立即浇筑混凝土，间隔时间不应超过4h，以防泥浆沉淀和塌孔。混凝土灌注一般采用导管法在水中灌注，具体方法同“3．31地下连续墙施工”。
第5章质量标准
（一）保证项目1．灌注桩用的原材料和混凝土强度，必须符合设计要求和施工规范的规定。2．成孔深度必须符合设计要求，以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm；以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。3．实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。4．浇筑后的桩顶标高、钢筋笼（插筋）标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。（二）允许偏差项目冲（钻）孔灌注极的允许偏差及检验方法见表3－27。
项次
12钢
筋3笼4
冲（钻）孔灌注极的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差
主筋间距
±10
砸筋间距
±20
直径
±10
长度
±50
表3－27检验方法
尺量检查
12跟桩
桩泥浆护垂直与桩单排桩
D6且不大
的壁成孔基中心线群桩基础的边于200
位（干成5
桩
拉线和尺量检查
置孔、爆扩
偏成孔）灌沿桩基中条形基础的桩D4且不大
移注桩
心
群桩基础的中于300
间桩
6
垂直度
H100
吊线和尺量检查
注：1．d为桩的直径；H为桩长；2．检查数量：按桩数抽查10％，但不少于3根。
第6章成品保护
1．冬期施工，桩顶混凝土未达到设计强度等级40％时，应采取适当保温措施，防止受冻。2．刚浇完混凝土的灌注桩，不宜立即在其附近冲击相邻桩孔，宜采取间隔施工，防止因振动或主体例向挤压而造成极变形或裂断。
第7章安全措施
f1．认真查清邻近建（构）筑物情况，采取有效的防震安全措施，以避免冲击（钻）成孔时震坏邻近建（构）筑物，造成裂缝、倾斜，甚致倒塌事故。
2．冲击（钻）成孔机械操作时应安放平稳，防止冲孔时突然倾倒或冲锤突然下落；造成人员伤亡和设备损坏。
3．采用泥浆护壁成孔，应根据设备情况、地质条件和孔内情况变化，认真控制泥浆密度流内水头高度、护筒埋设深度、钻机垂直度、钻进和提钻速度等，以防塌孔，造成机具塌陷。
4．冲击锤（钻）操作时，距落锤6m范围内不得有人员走动或进行其他作业，非工作人员不准进入施工区域内。
5．冲（钻）孔灌注桩在已成孔尚未灌注混凝土前，应用盖板封严，以免掉土或发生人身安全事故。
6．所有成孔设备，电路要架空设置，不得使用不防水r