软土层已进行适当碾压
处理。4．施工临时供水、供电、运输道路及小型临时设施已经铺设或修筑，泥浆池及废浆处理池等已
设置。5．桩基测量控制桩、水准基点桩已经设置并经复核，桩位已钉小木桩或撒白灰标志。6．已在现场进行成孔试验，数量不少于2个，摸清地质情况并取得有关成孔技术参数。
第4章施工操作工艺
1．冲击钻成孔灌注桩施工工艺程序是：场地平整→桩位放线，开挖浆地、浆沟→护筒埋设→钻机就位，孔位校正→冲击造孔，泥浆循环，清除废浆、泥渣，清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→灌注水下混凝土→成极养护。
2成孔时应先在孔口设圆形6～8mm钢板护筒或砌砖护圈，护筒（圈）内径应比钻头直径大200mm，深一般为1．2～1．5m，然后使冲孔机就位，冲击钻应对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm，开始低锤（小冲程）密击，锤高0．4～0．6m，并及时加块石与粘土泥浆护壁泥浆密度和冲程可按表3－26选用，使孔壁挤压密实，直至孔深达护简下3～4m后，才加快速度，加大冲程，将锤提高至1．5～2．0m以上，转入正常连续冲击，在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外。
项次12345
6
各类土层中的冲程和泥浆密度选用表
表3－26
项目
冲程
泥浆密度
备注
在护筒中及护筒


土层不好时宜提高泥浆密度，必
刃脚下3m以内
要时加入小片石和粘土块
粘土
12
清水
或稀泥浆，经常清理钻头上泥块
砂土
12

抛粘土块，勤冲勤掏渣，路塌孔
砂软石
23

加大冲击能量，勤掏渣
风化岩
14

如岩层表面不平或倾斜，应抛入
20～30cr
块石使之略平，然后低
锤快击使其成一紧密平台，再进
行正常冲击，同时加大冲击能量，
勤掏渣
塌孔回填重成孔
1

反复冲击，加粘土块及片石
3．冲孔时应随时测定和控制泥浆密度，每冲击1～2m深应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。排渣用抽渣筒法，是用一个下部带活门的钢筒，将其放到孔底，作上下来回活动，提升高度在2m左右，当抽筒向下活动时，活门打开，残渣进入筒内；向上运动时，活门关闭，可将孔内残渣抽出孔外。排渣时，必须及时向孔内补充泥浆，以防亏浆造成孔内坍塌。
4．在钻进过程中每1～2m要检查一次成孔的垂直度。如发现偏斜应立即停止钻进，采取措施进行纠偏。对于变层处和易于发生偏斜的部位，应采用低锤轻击，间断冲击的办法穿过，以保持孔形良好。
5．成孔后，应用测绳下挂0．5kg重铁航测量检查孔深，核对无误后，进行清孔。可使用底部带活门的钢抽渣筒，反复掏渣，将孔底淤泥、沉渣清除干净。密度r