子密度仪进行对比试验，计算核子密度仪的修正系数。2）试验段结束后由施工、质检人员检查碾压的各项技术指标，经过监理工程师检查合格，及时约请业主有关部门人员、监理工程师参加总结会，并听取意见，找出不足之处，总结经验并写出试验总结报监理工程师审批。整理各项检测数据，确定机械组织及碾压方式，并确定虚铺系数。否则，查找原因，利用我单位多年积累的施工经验，按照规范进行严格的补救工作，以便确定最佳施工方案。3、沥青摊铺（1）机动车道沥青混凝土底层、面层施工采用两台摊铺机联合作业。非机动车道沥青混凝土底层、面层采用一台摊铺机摊铺。（2）摊铺机进行联合摊铺时，摊铺机成梯队作业，靠近绿化带的摊铺机靠前，前后相距10～30米，相邻两幅的摊铺留有5～10cm左右宽度的摊铺重叠，避免人工摊铺。（3）摊铺机就位，进行预热调试，摊铺机起步后应均匀、缓慢、连续不断的进行。每天工作开始时，摊铺机处于冷状态，自动控制部分不十分正常，而且起步进电脑控制的调整也需要一些时间和距离，在这段调整距离内测量人员要每
f5米测量高程及左右两点的高差，以掌握横坡及高程是否符合要求，一般调试2～3次就基本合适。当摊铺机进入正常工作后，每10米测一次纵横断面的高程，以便控制纵横坡度与设计相符。摊铺厚度为设计厚度乘以松铺系数，此数据来源于试验路段。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度根据材料供应、摊铺厚度、宽度确定，并应符合2～4米分钟的要求。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持不少于送料器高度的23的混合料，并应保证在摊铺机全宽断面上不发生离析。
（4）用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工不断地整修，只有在特殊情况下，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。
（5）在摊铺过程中质控人员要对现场取样的沥青混合料做一组试验，测出混合料的稳定值、流值、筛分情况，以便发现问题及时调整。对雨淋料、花料、糊料一律不准上机。
4、碾压按照试验段确定的碾压方式及机械进行碾压施工一般分为初压、复压、终压三个阶段。现场应配备4辆水车，以供压路机加水所用。碾压时，压路机前后水箱均设洒水避免钢轮将沥青油粘起。（1）初压：按照先两侧后中间的原则进行碾压，XD111钢轮压路机静压一遍，速度保持在2～3kmh，用插黄旗的方法来限定碾压的区域，初压温度不低r