采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。f浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到12Nmm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。g每浇筑一台班的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。3混凝土的养护a应在浇筑完毕后的12h以后对混凝土加以覆盖并保湿养护。b混凝土浇水养护时间不得少于7d。c采用工业棉毡覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。d混凝土强度达到1．2N／mm前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。五、质量标准及要求1、保证项目1要求商品混凝土厂家严格执行供货技术协议，砼使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加剂必须符合法规和施工规范规定。使用前检查出厂合格证和相应的试验报告。2严格控制混凝土配合比。外加剂的掺量要符合要求，施工中严禁对已搅拌好的砼加水。严格作好对商品混凝土的检验和记录。3混凝土到场后进行塌落度检测，塌落度要求160180mm，如与委托不符，则退回不能使用，并及时与搅拌站联系进行调整。
可编辑范本
f4混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定符合《混凝土强度检验
评定标准》要求。按法规作好监理见证取样和工作。
2、基本项目
混凝土振捣均匀密实，梁侧、独立基础侧面及接槎处应平整光滑。不得出现孔洞、
露筋、缝隙夹渣等缺陷。
3、允许偏差项目
序
项目名称
允许偏差mm
检验方法
1
轴线位移
5
尺量检查
层高
2
标高
全高
±10±30
用水准仪检查
±5
3
截面尺寸
2
尺量检查
墙面
每层
4
垂直
全高
501且≤30
用经纬仪或吊线和尺量
5
表面平整
4
用2米靠尺和楔形尺检查
4、应注意的质量问题
1独立基础烂根：支撑前在每边模板下口抹10cm宽找平层，但找平层不得嵌入基础。
2侧面气泡过多：采用高频振捣器，混凝土应振捣至气泡排除为止。
3混凝土与模板连接：及时清理模板，隔离剂涂刷均匀。
4为保证钢筋位置的正确，施工中不得碰撞，防止振捣时挤偏。
5不用重物冲击模板，保证模板的牢固和严密。
6混凝土的供应必须保证混凝土输送泵能连续作业尽可能避免或减少泵送时中途停
歇。如混凝土供应不上，宁可减低速度，以保持泵送连续进行。若出现停料迫使泵停
车，则混凝土输送泵必须每隔45分钟进行约定行程的动作。
六、安全生产文明施工
1、施工中安全注意事项
1施工前，工长必须对工人有全面的技术及安全交底。
2夜间施工，施工现场及运输道路上必须有足够的照明，现场必须配备专职电工24
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