立基础、基础梁均采用15mm厚的多层板。模板用龙骨采用50×70木方。60×80楞木架设模板。板加固系统，采用ф48×35钢管。1模板的配制
该工程独立基础、基础梁结构较为单一，模板可周转使用。根据独立基础几何尺寸，在木工棚配置模板。按独立基础型号数量，确定模板数量，每套模板可周转六次。2模板的安装
a模板安装顺序：独立基础等钢筋绑扎完毕后，先安装独立基础下阶模板，校正合格后，浇筑混凝土；混凝土浇筑完毕后，将独立基础上阶模板直接放置在混凝土上，校正合格后，在下阶模板上固定；浇筑上阶混凝土，再固定柱墩模板，浇筑混凝土。下阶模板顶要做出标记，以便于上阶模板安放。
b模板安装龙骨间距设为500mm，设上下两道ф48×35钢管固定，并用两根钢管在基坑边支撑钢，支撑点设在一处，钢管端部垫多层板。模板安装如图所示：
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fc模板安装应满足下列要求
①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板应适量浇水湿润。
②模板安装前，板面应清理干净并涂刷隔离剂。
③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
d本工程基础梁跨度均大于4m，模板支设时，应按设计要求起拱，起拱高度为跨度
的11000～31000。
e现浇结构模板安装的允许偏差：
轴线位置
5mm
基础截面尺寸
±10mm
3模板拆除工程
a模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
b拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。
4、混凝土工程
1商品混凝土质量控制，本工程采用商品砼。要求商砼厂按合同要求供应混凝土。
2混凝土浇筑
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fa浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况b检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。c清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。d混凝土浇筑时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度止下层深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。e基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为300mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即r