每隔一米打好临时支护，采用人工装煤岩，装入一吨矿车后，由调度绞车提升到矿井运输大巷，挂钩出井，工作面各工种人员要动手拣矸，全面把好质量关，保证用户的满意。5、支护方式：掘进工作面支护采用木材梯形支护，棚距15m，棚腿与底板夹角83度，棚架，棚腿直径要求用1820公分的标准材料，支护时，严格执行敲帮问顶制度，严格按中线架设棚架，接口处要求结合严密，在梁腿接口处与顶板围岩之间用角楔楔紧，顶梁与顶板之间用木楔向工作面方向打紧，如围岩不稳定时，用背板密集打紧，棚架不得出现吊口、歪斜现象，每架棚子架好后，其平面应和巷道纵轴相垂直，保证支护质量，如遇煤质变软或遇断层时，应根据具体情况缩小棚距，用棚板棚顶或勾顶。工作面严禁出现空顶，临时支护要及时。六、通风防尘：掘进工作面采用局扇风机压入式通风、风机安设在新鲜风流中、距回风贯眼不小于10米，风筒口至工作面的距离不大于4m，风机距底板不小于03m，风筒直径要求400毫米以上，要求风筒吊挂平直、拉紧、拉稳、接头严密、严禁反接，应使风机、风筒在一条直线上，尽量使用同一直径的风筒。保证工作面有足够的风量。为了降低煤尘浓度，必须加强洒水灭尘工作，爆破前冲刷煤帮，装煤（岩）前应向煤（岩）堆洒水，工人在工作面作业要戴防尘口罩，
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f保证工人的身心健康。七、掘进供电：其供电系统为：地面变电室6KV→井下中央变电室6KV→采区变电室380V→工作面配电点380V供局扇风机、调度绞车，127V供煤电钻使用，用电设备必须使用风电闭锁和煤电钻综合保护设备。八、施工组织：工作面循环方式为昼夜两循环，即：八点班、十六点班，循环进度12m，日进度24m。附循环作业图表：
工序单位工程量打眼（煤）个6装药kg28放炮个6通风防尘临支装煤吨324打眼（岩）个6装药Kg24放炮个6通风防尘临支装岩吨504永久支护清理时间30303010106040303010101006030
九、安全技术措施：1、严格瓦斯检查制度，每班对各工作面进行检查测定不得少于2次，严格执行“一炮三检”制，并将检查结果填写瓦斯检查牌板，发现瓦斯超限要立即停止作业，撤出人员汇报有关领导，采取措施进行处理。2、加强通风管理，风筒必须吊挂平直，接头严密，严禁反接，保证风
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f路畅通，保证工作面有足够的风量。3、机电方面：①严格机电设备的管理，各种电气设备必须符合防爆要求，要求各种保护性能完好，运转正常，灵敏可靠。②电缆无鸡爪子，无羊尾巴，无明r