金川弃渣综合利用一期工程铜尾矿综合利用项目
QC小组活动记录
八冶建设集团四厂区项目部2016年3月
fQC小组组织机构图组长:多金学
副组长:何晓君质检员:杨桂杰
技术员:魏学斌
材料员:祝凤英
安全员:姜凯
加
组
焊
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fQC小组活动记录
说明:在金川弃渣综合利用一期工程铜尾矿综合利用项目直接还原车间1、2号转底炉施工中,空气管路和煤气管路采用壁厚较薄的钢板管,由于钢板管采用钢板卷制,存在较多的内应力,在焊接时会产生较大的变形。并且管径较小时无法双面焊,如果焊接不当,很容易出现质量偏差。1、焊接工艺壁厚在3~8mm之间开V型坡口,按工艺要求加工焊接坡口,预留间隙(0~2mm)拼接;壁厚在3mm(包括3mm)以下时不开坡口,只留焊接间隙0~15mm。焊接接头的设计在焊接工程中是最薄弱的环节,坡口形式对控制焊缝质量有着很重要的作用。2、控制焊接变形钢板管焊接主要有焊缝横向收缩,焊缝横向收缩后,钢板两端向内弯曲,由于焊缝断面大,输入热量多,必然引起较大的纵向收缩,是钢板管在长度方向形成扭曲变形,矫正十分困难,有时不得不割开重焊或整件报废。
单V对接焊缝横向收缩近似值及公式:y101e(00464x)
fx=板厚
6810
y=收缩近似值
133422466614639677031606327247
3、通过对工艺试验和工艺分析、确定钢板管采用手工电弧焊焊接,第一
层焊接电流5080A,第二层为100130A,工艺要求是:第一层焊缝必须
焊透,保证背面成型良好,焊接电流、电弧电压、焊接速度等可根据设备
型号调节,焊接顺序为减少变形,钢板管对接焊的焊接顺按以下原则:采
用中间向两边分层分段对接跳焊,产生的焊接变形比直通焊小,有利于用
力分散和释放,避免在焊件中产生复杂的应力,直通摆动焊时,焊接开始
所形成的较窄的塑性变形区域大,因而焊后收缩变形很大。
4、结语
按照拟定的工艺方案卷制焊接的钢板管,外形尺寸偏差及各项技术指标均
达到设计要求,满足各项使用要求
活动记录:2016年3月21日
活动地点:项目部加工厂
参加人员:吕海军强永厚杨桂杰魏学斌雷新平祝凤英姜凯谢明成
多金学邓俊生房建西
活动内容:1在焊接小组中抽选两名电焊工每人试焊两组件进行质量情
况调查;
2分析原因制定预防措施;(措施附后)
f焊接施工措施1、钢结构焊接采用的焊条应符合下列规定:
(1)焊条的化学成分、机械强度应与母材相同且匹配,兼顾工作条件和工艺性;
(2)条质量应符合现行国r