水泥强度测定方法
1技术指标不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不同龄期的强度应符合表1的规定。
2仪器设备量水器：最小刻度01mL，精度1。天平：最大称量不小于1000g，最小分度值不大于
1g。水泥行星式胶砂搅拌机：应每月检查一次叶片与锅
之间的间隙（指叶片与锅壁间的最小距离）。
水泥胶砂振实台：应安装在高度约400mm的混凝土基座上，混凝土基座体积约为025m3重约600kg，仪器底座与基座之间要铺一层砂浆保证他们完全接触。仪器用地脚螺丝固定在基座上，应保证水平。
胶砂试模：试模由三个水平的模槽组成，可同时成型三条截面为40mm×40mm长160mm的棱形试体，试验前组装备用的试模，应用黄干油涂覆试模的外接缝，在试模内表面涂上一层薄机油。
水泥抗压强度试验机：精度应±1，试验及最大荷载宜为200300KN，并具有按2400±200Ns速率加荷的能力，宜采用能自动调节加荷速度的试验机。
抗压强度用夹具：受压面积为40mm×40mm。抗折强度试验机：通过三根圆柱轴的三个竖向平面应该平行，并在试验时继续保持平行和等距离垂直试体的方向，其中一根支撑圆柱和加荷圆柱能轻微的倾斜，使圆柱与试体完全接触，以便荷载沿试体宽度方向均匀分布，同时不产生任何扭转应力。
f3实验方法（A）胶砂的制备
胶砂的质量配合比应为一份水泥、三份标准砂和半份水，一锅胶砂制三条试体。每锅材料用量为：水泥450g±2g，标准砂1350g±5g，水225g±1g（其中火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按050水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。当流动度小于180mm时，应以001的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm）。
试验前线检查水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振实台是否正常运转。用湿抹布擦拭搅拌锅及叶片。把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入（当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次加完）。机器转至高速再拌30s。停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s后成型。各个搅拌阶段，时间误差应在±1s以内。（B）试件的制备
胶砂制备完毕后，立即进行试件的成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当的勺子直接将胶砂分两层装入试模，装第一层时，r