钳工工艺与技能训练教学大纲
一、课程的性质和任务本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程。其内容包括：錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、校正、弯曲铆接、粘接等。它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。二、课程教学目标1、了解钳工在工业生产中的地位和作用；2、掌握钳工基本知识和钳工工艺理论；3、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法；4、掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制；5、培养吃苦耐劳精神，养成安全操作、文明生产的职业习惯；6、工艺理论和操作技能达到中级水平。三、教学内容和要求（一）入门知识教学要求：1、了解钳工在工业生产中的工作任务；2、了解钳工的学习方法；3、了解钳工实习场地设备和常用工量刃具；4、了解实习场地的规章制度及安全文明要求。（二）锯割入门教学要求：1、掌握手锯的构造；2、掌握锯条的选用和安装方法；3、掌握正确的锯割操作姿势，并能达到一定的锯割精度；
f4、熟悉锯条折断的原因和防止方法；5、初步掌握钢皮尺、高度游标卡尺的使用；6、做到安全和文明操作。（三）锉削入门教学要求：1、掌握锉刀的种类、构造、选用方法。2、掌握平面锉削时站立的姿势和动作；3、初步掌握锉削时两手用力的方法；4、初步掌握刀口尺、刀口角尺、游标卡尺的使用；5、掌握锉刀的保养和锉削时的安全文明知识。6、掌握刀口尺、刀口角尺、游标卡尺、塞尺的保养方法。（四）錾削入门教学要求：1、正确掌握錾子和手锤的握法及锤击动作；2、錾削的姿势、动作达到初步正确、协调自然；3、了解錾削时的安全知识和文明生产要求。（五）钻孔教学要求：1、掌握本工作场地台钻（或立钻）的规格、性能及使用方法；2、掌握钻床的传动系统；3、掌握钻床附具的结构特点和使用方法；4、掌握钻孔时工件的几种基本装夹方法；5、掌握划线钻孔的方法，并能进行一般孔的钻削加工；6、掌握钻削时的安全知识和文明生产要求。（六）錾、锯、锉、钻孔综合练习
f教学要求：1、掌握简单零件錾、锯、锉加工工艺；2、提高錾、锯、锉加工精度和熟练程度。3、熟练游标卡尺、刀口角尺、刀口尺、高度游标卡尺、塞尺的使用。（七）长方体及孔加工教学要求：1、掌握长方体工件的加工工艺；2、进一步提高锯割、锉削的加工精度和表面粗糙度；3、进一步提高测量精度。（八）攻丝教学要求：1r