于2毫米，结构较简单，安装方便，自重轻，容易调节给料量，因此便
于和电子秤等设备组成负反馈系统，实现给料量的自动精确控制。这种给料机无回转部
件维护简单耗电少但功率因数较低。偏心块惯性式振动给料机大多在超共振状态下工
作，振动频率为25赫，常采用偏心块直接装在电动机上的惯性激振电动机。改变各偏
心块的相对位置可调节给料量，但在运行时给料量不能自动调整。特点是结构简单，使
用可靠。
往复给料机由固定机体和活动底板组成。机体与料仓相连，底板由曲柄连杆机构
带动作往复运动或摆动。当底板连同物料向前运动时，料仓内的物料随之填满机体内的
空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底
板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨／时以内。
这类给料机适用于中、小粒度物料，主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的，
工作时作往复运动。
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f22工厂所用给料装置
首先在厂区A对钢铁原材料进行冶炼，然后将铁水用小型运载火车运至厂区B，在厂区B进行调质与铸造。铁水运至后，通过渠道流进铁包，用行车将铁包悬吊至调质高炉，倒入高炉。熔炼及调质，将原料废钢、铁水、回炉料等加入感应电炉，并对其成份进行调整，当成份满足工艺要求时，将调质后的铁水加入球化剂进行球化处理，达到工艺要求。工艺流程见图26。
图26工艺流程图
球化。当铁水成份及温度满足工艺要求时，将球化剂加入铁水中，使铁水中的片状石墨变成球状石墨，送至离心浇注工部进行浇注。
图27铁水球化处理
离心浇铸。将承口芯安装到离心机上，球化合格的铁水倒入定量包内，按照工艺规定要求，设定孕育剂加入量、管模粉加入量，离心机的旋转速度、行走速度及定量包的翻转速度，铁水随着定量包的翻转及离心机的行走浇注在旋转的管模内，并凝固成管子，拔管钳将管子从模内拔出，并送至热处理工部。
图28离心浇铸
热处理。经离心铸造生产出的管子在金相组织中有大量的渗碳体，因而使管子的机械性能达不到ISO2531标准规定的要求。为此需将管子进行退火处理，以消除渗碳体，
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f将其基本组织变成以铁素体为基本的球墨铸铁管，使其性能满足ISO2531标准规定的要求。
喷锌。为使球墨离心铸铁管耐腐蚀性更进一步增强，需在管子的外表面进行喷锌处理。为保证喷锌的质量，应在热处理工序完成后，管体本身还有一定温度时进行喷锌效果最佳。图29是管道在喷锌处理环节。
图29喷锌处理整r