管道模具的外面通过水冷却，降低温度。离心铸造机由于离心铸造
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f机离心铸造出的铸管温度高达1000摄氏度，在此环境下工人的生理功能受到严峻考验，更不用提高效率，改进质量了。在铁水的离心铸造过程中，孕育剂被均匀加入就成为摆在人们面前的难题了。公司使用的离心机孕育剂给料装置能够实现自动加料，只需要工人控制机器设备就可以了，极大地满足了生产的需要。但是美中不足的是由于管道的口径不一样，其所需的孕育剂的量有着不同。直径DN1000m的铸管所需要的孕育剂的量大约是直径DN300mm的一倍左右。单一的进料量造成的后果是当工厂生产DN1000mm的铸管时，另外需要通过人工的方式补料。人工补料不仅威胁到工人的人身安全，而且所补料的量仅仅是依靠工人的经验和技术，这样大大限制了所生产的铸管的质量，为生产和发展埋下了隐患。机电一体化的发展为解决这个难题提供了有效地技术支持。
13课题主要内容。
首先需要进行一系列的安全培训教程，树立安全第一的意识，然后了解工厂的铸管工艺流程。之后熟悉原孕育剂给料装置的机构原理以及工作情况，提出初步的改进构想，利用UG进行概念建模。联系生产应用再对改进的方案进行进一步的修正和改良。最后将改进的方案通过AutoCAD表达出来，之后一系列的校核。
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f2给料装置
21给料装置的种类和特点
给料机的组成部分，通常安装在料仓或卸料漏斗的下方，按生产流程的需要均匀定量地向或其他装置给料，犹如调节流体流量的阀门。给料机是物料搬运机械化和自动化系统中的辅助设备。按工作构件的运动方式，给料机可分为3种：
1、直线式，如带式给料机、板式给料机、刮板给料机2、回转式如链式给料机、圆盘给料机、螺旋给料机和叶轮给料机；3、往复式，如振动给料机、往复给料机。选用给料机时必须考虑下列因素：给料量及其调节范围、给料量精确度、物料的特性、安装方式、外形尺寸、安全可靠性、环境保护条件和自重等。带式给料机结构组成与基本相同。但带式给料机的上托辊间距较小，以承受料仓内物料的压力。两边装有导料拦板，以防止撒料。带速一般小于05米／分。改变带速或出料口挡板的高度可调节给料量。带式给料机给料量大，结构简单，适用于多种物料；但外形尺寸较大，给料的封闭性差，给料量精确度不高，输送带易磨损，不宜用于粒度大、粉尘大、灼热的物料。板式给料机结构组成与基本相同。板速一般小于01米／秒。改变板速或出料口挡板的高度可调节给料量。这种给料机能承受物料的冲击r