钣金件检验标准
钣金件检验标准一、适用范围公司产品钣金件的尺寸、外观检验。二、检验项目及验收标准A、尺寸验收标准尺寸按图纸要求及钣金加工公差表执行特殊情况以实际装配并提交研发部工程师协同解决。附表钣金加工公差表钣金加工公差表a、剪断加工品之一般公差表板厚划分尺度区分15mm以下16mm～29mm3mm以上120以下±02±03±04121以上～315以下±03±04±05316以上±05±07±10b、折曲角度之一般公差折曲种类一般公差直角折曲05°其它角度折曲10°B表面处理验收标准a表面烤漆检验标准1颜色及纹路由承制方按要求制作样板双方确认。验收按样板不得有明显色差不得大于3度纹路符合样板。2密着检验用百格刀划一面100方格到底材后用3M胶布贴上60度方向瞬间用力拉开不得脱落40100格。3溶剂检验酒精擦拭后不能有变色、掉色、无光泽等现象。4硬度检验以H铅笔将笔芯前端切齐铅笔与待测物成45度推出表面无划伤。5钣金件表面烤漆前须作前道电镀处理达到双重保护的目的。根据实际的使用效果允许厂商使用双面镀锌材质加工以替代电镀工艺。6厂商在每次送货时须提供材质报告。
有表面处理要求的须提供表面处理检验合格报告7外观判定标准如下表判定标准外看1表面不得有任何碰伤、开裂、刮伤等严重表面缺陷。如加工过程中有此缺陷喷涂前须补腻子处理。表面各边、角、焊接部位毛刺均须去除。2表面污点、颗粒、气泡检验A面整个表面内允许3点每点直径1mm以下点与点距离20mm以上。B面整个表面内允许5点每点直径1mm以下点与点距离20mm以上。C面整个表面内允许7点每点直径1mm以下点与点距离20mm以上3箱体内表面检验各面允许8点气泡或污点每点直径1mm以下点与点距离20mm以上。
f4烤漆厚度30μm60μm。5表面处理后各螺柱及螺孔表面不允许有漆层覆盖影响装配。包装1每箱数量固定。2包装袋内不得有残留毛屑及杂物。3包装箱不得有破损现象。4每箱须标明料号、品名、数量等资料。b表面镀层检验标准镀层外观质量要求i镀层颜色检查A、花锌：镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色的不亮或半光亮彩虹色；B、五彩：镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色光亮彩虹色；C、白锌：镀锌层经钝化后稍带有浅兰色调的银白色；D、镀铬：工程图无特别说明均为镀亮铬（3级2级）；E、镀镍：工程图无特别说明均为镀亮铬（3级2级）。化学镀镍层应为稍带浅黄色的银白色或带黄色色彩的钢灰色，抛光后为光泽的钢r