5Mpa前，不得使其承受各种外加荷载。10．模板与支架的拆除
混凝土浇筑完成后，待其抗压强度达到规范要求后，并保证不致因拆模而受损坏时，可拆除盖梁侧模板。拆模时，可用锤轻轻敲击板体，使之与混凝土脱离，再用吊车拆卸，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行并吊运至指定位置堆放模板拆除后及时清理模板内杂物，并进行维修整理，涂上脱模剂，转到下个盖梁施工。待混凝土强度达到设计强度的80时，才能拆除模板支架支架拆除时，严格按由上而下的顺序进行。
三、操作要点
1、钢筋制作1）。钢筋加工1根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完毕后，方可交付钢筋
工下料。（2）在钢筋下料过程中，应严把质量关。而且质量员应不定期抽查后台下料长度与钢筋
工长料单长度比较误差大于规范要求的应重新制作。
f3）成品堆放应标明所用部位、长度、规格2）3）钢筋绑扎
（3）钢筋在支架施工完成铺好底模后就可进行（2用粉笔在底模上按设计要求划出主筋间距，逐个进行绑扎。在骨架两根主筋重叠段应增加焊缝，焊缝间距100cm，焊缝长度为25d。（4）钢筋绑扎时，箍筋应与受力钢筋垂直箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。（5）钢筋绑扎完毕后应在梁底和钢筋外侧垫齐同标号细石混凝土垫块，以保证混凝土保护层厚度和不露筋。6）绑扎钢筋时应满绑，不得缺扣或漏绑。3）。质量要求（1）高度重视半成品加工质量下料前必须调直钢筋。下料尺寸必须经施工技术人员严格审查后执行钢筋制作一律在工地加工房内使用机械加工弯制成半成品使用。保证弯曲角度和平直部分长度。加工好后应按照规格品种分类堆放整齐交待工人取用时不得错拿错放以保证成型骨架准确。（2）钢筋骨架绑扎注意绑扎方法宜采用十字扣绑扎法，不得采用顺扣防止钢筋变形。4）成品保护（1成品钢筋应垫平堆放，且应分规格和品种堆放。（2）钢筋堆放时要保持钢筋表面洁净3避免踩蹋已绑扎好的钢筋。2、混凝土浇筑1）混凝土的拌制1）严格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌和物的坍落度；浇筑过程中要严格控制混凝土的坍落度及和易性。（2）应检查混凝土拌和物的均匀性混凝土拌和物应拌和均匀颜色一致，不得有离析和泌水现象。2混凝土的运输入模混凝土由罐车运送至现场，放入料斗内，利用吊车将料斗吊至待浇筑位置入模入模高度不能大于2m，超过2m则布置串筒应避免串筒出料处混凝土接触盖梁钢筋，防止混凝土发生离析现象。3混r