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50mmHPB300C20HRB335HPB300C30单位kgmmkgmkgm3m数量1234012197142211118313411880193229反滤层
表21
备注
3、施工方法和工艺31总体施工方案
根据施工进度的安排,进行多根桩同时作业,根据地质以及桩长等情况采用人工挖桩,从上到下逐层用镐、锹等专用工具进行开挖,遇坚硬土或岩层用锤、钎破碎,挖至泥岩用风镐,孔内岩石须爆破时,采用浅眼松动爆破法每挖一米进行桩孔
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f护壁。钢筋在加工场内按设计尺寸进行加工,要做到钢筋表面洁净无锈渍,加工完成后运到施工现场,采用孔内绑扎的方法。绑扎完后安装档土板。
32主要施工方法和工艺
321锚固桩施工工艺放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼(高出地面500mm)→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装卷扬机→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板→浇第二节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→绑扎钢筋→放砼串筒(导管)→浇筑桩身砼。322施工方法1施工准备首先测定桩位、平整场地;安装井架;修筑出碴道路。桩孔开挖前应首先作好井口防水、排水工作并搭设好雨蓬,开挖后及时设置钢筋混凝土锁口和护壁。2孔口部分处理。根据桩孔孔口段土质情况将井口挖至10m深时,即采用与护壁同级的钢筋砼浇注成锁口,防止雨水流人井口内及防止下节井壁开挖时井口沉陷。锁口顶面平整,厚05m,并略高出原地面500mm。
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图31混凝土护壁锁扣结构图护壁应各桩对齐,光滑平整,施工时必须保证锁口与护壁施工质量,以便挂板。3桩孔开挖
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f形成宽度不小于2m的工作面,然后开挖桩孔。桩井采用隔桩开挖施工,桩孔爆破采用浅眼爆破法,严格控制用药量,桩孔较深时则采用电引起爆。开挖深度:开挖采取边挖边支护的方法。每节挖深1m后,浇筑砼护壁,护壁厚03m根据地质情况具体确定。遇到特殊地质时开挖深度视地质情况确定,如石质风化易破碎或有地下水出露地段,井壁容易发生坍方,每节开挖深度相应缩短。开挖方法:为减轻开挖时对井壁的震动,土质地段采用人工从上到下逐段用镐、锹进行,坚硬土层用锤、钎或风镐破碎,挖土次序先中间后周边挖孔软岩地段采用人工配合风镐进行,桩基嵌岩深度范围不得采用爆破施工。开挖过程中遇到地质破碎的地带用钢箍或木头加强支护,同时加紧护壁的施工,使护壁尽快达到固壁作用。施r
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