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新产品试产程序
10目的
(ISO9001:2015)
对公司新产品的试产过程加以控制,验证产品的设计(软件、硬件)是否完善以及工艺是否合理、验证本公司的工程能力,确保试产样品的质量能够满足规定的质量要求及新产品技术资料得以完整建立,为批量生产提供可行的、合理的生产工艺。
20范围公司所有新产品的试产过程。
30定义31样品试制(SampleRu
):开发阶段中首次样板的试制,在于验证新品设计的完善性。
32小批量试产(PilotRu
1):开发阶段中样板试制成功后的小批量试产,在于验证工艺、工程能力。
33大批量试产(PilotRu
2):在正式批量生产前的试产,在于验证本公司批量生产的工程能力。
40职责
41项目部销售:负责小批量试产订单、量产订单跟踪价格及交货与订单转化。
42项目部:
421负责项目进度的制定、推进、跟踪、落实。
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422负责协调解决在试产中出现的设计工程、工艺问题,将工程试产中出现的上述问题及时准确地反馈给客户,依照客户要求提供试产报告。
423每次样品试制、小批量试产前,负责根据需要召集相关部门召开试产前准备会。
424每次样品试制、小批量试产结束后负责召集相关部门开试产总结会。
425负责协助解决试产过程中客供物料。43质量部
431负责新产品试产全过程的质量跟踪。432负责制定新产品小批量试产、大批量试产和量产的检验规范433负责对试产产品的全部检验和测试、量产产品的抽样检验和测试。434及时将试产中的质量问题反馈给相关部门。435及时统计分析试产中新产品质量数据,并反馈给相关部门。44工程部441负责将客户的设计资料转化为本公司的工程资料,并将
新产品试产中客户的信息及时、准确地传达给本公司相关部门。442在样品试产过程中全力配合项目部,并提供有力的、
相应的工程工艺保证。443在小批量试产前负责提供正确有效的工程工艺文件。
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444大批量试产前需提供能满足批量生产的工程工艺文件、标准工时。445及时反馈试产过程中出现的工程工艺问题,及时解决试产中出现的
工程工艺问题。446负责对新产品试产的操作员工进行相关技能培训。447负责试产过程中工装夹具的筹备工作。448及时总结并反馈生产中出现的任何问题,并对MI的问题加以及时
解决,确保试产得以顺利进行。449r