少年易学老难成，一寸光阴不可轻。
改性沥青生产工艺
影响改性沥青的质量因素众多，基质沥青与改性剂的剂量比是生产合格改性沥青的基础，恰当的工艺路线及技术参数的确定是关键，稳定的改性沥青设备是生产合格改性沥青的保障。基质沥青种类繁多，不同型号、不同产地的基质沥青，其组成成分略有差异，而改性剂的种类也比较多，如何结合实际需要，使基质沥青与改性剂得到最佳匹配，如何使工艺路线及技术参数得到最佳设置，如何确保生产稳定的改性沥青，等等一系列问题。一般通过小试、中试，最终确定大生产的各项技术参数。
一、小试，根据样品，按照改性沥青指标，初步确定配方、工艺路线，技术参数，其过程一般为以下几步：
1、根据样品性能、改性沥青指标要求，初步确定配方、制定工艺路线、技术参数等；
2、通过小试，模拟大生产，制备试样，并检测试样性能，根据检测结果，调整改性剂与沥青的配伍，或改变某些技术参数。经过反复试验使各项指标达到最优化；
f序号
材料名称型号
掺量
SBS改性剂
791H
42％
第1组
稳定剂
WD2
12‰
橡胶油糠醛油
GXJ1
16％
软化点平均872针入度平均636延度平均405
老化后延度平均21针入度比74
SBS改性剂
791H
43％
第2组
稳定剂
WD2
14‰
橡胶油糠醛油
GXJ1
2％
软化点平均868针入度平均70延度平均448
老化后延度平均256针入度比80
第3组选用配方
SBS改性剂稳定剂
橡胶油糠醛油
791HWD2GXJ1
45％14‰2％
软化点平均875针入度平均7146延度平均454
老化后延度平均2696针入度比733
改性沥青小试配方检测
3、初步确定配伍、工艺路线、技术参数。
二、中试，工艺转化的过渡阶段，小试的放大试验，基本接
近大生产。采用正常生产改性沥青的成套设备，实现试验和生产
f的完全接轨。其过程一般为：1、检查设备，确定设备处于安全、可用状态，如：改性系
统、恒温加热系统、控制系统，上料系统等；设定各部位的技术参数，如：温度、配比、加工量等；沥青泵、高剪切均化机、高性能磨机转动是否灵活；调整磨机磨盘间隙；开启空压机，并调至合适压力；预热所有需要加热的部位。
2、严格按照设备的操作规程，输入规定的基质沥青（23吨）、改性剂，经过溶胀、剪切、研磨、孕育生产出合格的改性沥青，其试验过程，应注意观察剪切机、磨机的电流；检查沥青温度是否在工艺规定的范围内，遇到报警，应立即查明原因；改性沥青试验结束后，注意停机顺序。
3、跟踪检测改性沥青的质量，根据检测结r