为支承柱和导柱兼用10．模具温度及其调节具有什么重要性？温度控制系统有些什么功能？参考答案：模塑成型工艺过程中，模具温度会直接影响到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期
f和塑件质量。模具设置的温控系统，应使型腔和型芯的温度保持在规定的范围之内，并保持均匀的模温，以便成型工艺得以顺利进行，并有利于塑件尺寸稳定、变形小、表面质量好、物理和机械性能良好。11．对模具电加热基本要求有哪些参考答案：电阻加热的基本要求采用电阻加热时要合理布设电热元件，保证电热元件的功率不足，就不能达到模具的温度，如电热元件功率过大，会使模具加热过快，从而出现局部现象，就难于控制模温。要达到模具加热均匀，保证符合塑件成型温度的条件，在设计模具电阻加热装置时，必须考虑以下基本要求：①正确合理地布设电热元件；②大型模具的电热板，应安装两套控制温度仪表，分别控制调节电热板中央和边缘部位的温度；③电热板的中央和边缘部位分别采用不同功率的电热元件，一般模具中央部位电热元件功率稍小，边缘部位的电热元件功率稍大；④加强模具的保温措施，减少热量的传导和热辐射的损失。通常，在模具与压机的上、下压板之间以及模具四周设置石棉隔热板，厚度约为4～6mm12．塑料熔体充满型腔后冷却到脱模温度所需的冷却时间与哪些因素有关参考答案：与模具热量、传热面积、型腔和塑料的平均温差度、塑料对型腔的传热系数有关。13．塑料模具冷却装置设计要遵循什么原则参考答案：设置冷却通道需考虑模具结构形式、模具大小、镶块位置、以及塑件熔接痕位置等诸因素，其设计原则如下：①冷却通道离凹模壁不宜太远或太近，以免影响冷却效果和模具的强度，其距离一般为冷却通道直径的1～2倍。②在模具结构允许的情况下，冷却通道的孔径尽量大，冷却回路的数量尽量多，这样冷却会愈均匀。③应与塑件厚度想适应。塑件壁厚基本均匀时，冷却通道与型腔表面各处的距离最好相同，即冷却通道的排列与型腔的形状想吻合。塑件局部壁厚处应增加冷却通道，加强冷却。④冷却通道不应通过镶块接缝处，以防止漏水。⑤冷却通道内不应有存水和产生回流的部位，应畅通无阻。冷却通道直径一般为8～12mm。进水管直径的选择，应使进水处的流速不超过冷却通道中的水流速度，要避免过大的压力降。⑥浇口附近温度最高，距浇口愈远温度愈低，因此，浇口附近应加强冷却，通常可使冷却水先流经浇口附近，然后再流向浇口远端。⑦冷却通道要避免r