质量通病防治措施
一、给、排水部分1、管道连接预防措施：（1）螺纹加工时，无论是用套丝、车丝机床加工或手工套丝板牙加工，应严格按标准进行。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。螺纹的主要尺寸应符合要求；（2）管螺纹加工后，可以用手拧入23扣，再紧就需用管钳子继续上紧，最后螺纹留出距连件处12扣。在进行螺纹安装时，选用的管钳子要合适。用大规格的管钳上小口径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不足而上不紧。上配件时，不允许因拧过头而用倒扣的方法找正；（3）管道找正完毕，要严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验或强度试验，认真检查管道及接头有无裂纹、沙眼等缺陷，丝头是否完好；（4）管道支、吊架距离要符合设计规定，安装要牢靠；（5）地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用受夯分层夯实，避免管道局部受力过大从而造成丝头断裂。2、管道支架固定不牢、固定方法不对预防措施：（1）支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其他结构物上。横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜；
f（2）无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管子，吊杆的长度要能条节。无热位移的管道，吊架的吊杆应在位移相反方向，按位移值的12倾斜安装；（3）固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力地反力及补偿器地反力，因此固定支架地位置必须严格安装在设计规定地位置；（4）活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。同时管道的保温层不得妨碍热位移。3、阀门安装不合理或不符合规定预防措施：（1）安装前，应根据要求仔细核对型号、规格，鉴定有无损伤，清除通口封盖和阀内杂物；（2）根据施工规范规定，凡出厂没有强度和严密性试验单的阀门，安装前都应补做强度和严密性试验，属于安装在主干道上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验；（3）一般阀门的阀体上印有流向箭头，箭头所指即介质流动的方向，不得装反；（4）在安装位置上要从使用操作和维修方便着眼，尽可能便于操作维修，同时还要考虑道组装外型的美观。阀门手轮不得朝下；落地阀门手轮朝上，不得倾斜；
f（5）安装法兰阀门时，法兰间的端面要平行，不得使用双垫，紧螺栓时要对称进行，用力要均匀。4、阀门关闭不严或阀体泄漏防治措施：（1）密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下来进行研磨。密封面的缺r