。24小时后进行评定。
8色差
按XXX提供色板对比进行判断，要求色差△E≤1。
表3喷漆性能要求
序试验项目
号
试验要求
试验方法
附着力达到≤1级，评判标准参照试验方法参照GBT9286，划格后迅速移除胶带，检查划格区域
1百格测试
ISO2409表1。
油漆脱落情况。
测试头直径D＝1mm
刮擦线间距：2mm测试后零件表面涂层无开裂；
刮擦头负载：20N
2耐刮擦测试允许零件表面有压印（测试时施加的
复杂零部件或装配后零部件：压力导致）。
负载：10N；
测试头直径：075mm。
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f模版：联系毛祖剑
铅笔硬度测
3
试耐温性测试
4
耐高温
5耐冷热交变
耐候性测试
6耐潮湿气候
耐老化测试
耐加速光照
7
老化
8耐自然老化
水解老化
9
11耐磨损
11
干磨
12
湿磨
耐化学品腐蚀
13耐清洗剂
ABS、PCABS材料，硬度≥HB级以上；铅笔硬度测试GBT67392006《漆膜铅笔硬度测定法》测定。
PP材料：≥3B以上。
测试后外观及触觉无任何变化；
1、非阳光直射PP零件：80℃120H。ABS零件：70℃120H
附着力无减弱（满足第12项测试的2、阳光直射PP零件：100℃250H。ABS零件：80℃250H
要求）。
3、过渡区域PP零件：90℃250H。ABS零件：75℃250H
测试前后无明显变化附着力无减弱（满足第12项测试的要求）。
30个循环（20个循环完成时对产品进行一次评估后再继续做10个循环）。1个循环需要12H，循环条件参照41。
涂层无气泡；附着力无减弱（满足第1、2项测试的要求）。
测试用空气参照ISO62702，测试持续时间240H，测试完成后静置30mi
S后在评价表面涂层性能和外观的变化。参照ISO46282。
1、测试后表面无粉化、气泡、裂痕等
缺陷；
2、光泽度变化≤30。耐人工加速光照老化按照SAEJ2527进行，辐射量2500KJ。
3、附着力达到1级（评判标准参照
ISO2409表1）；
4、颜色变化△E≤25。
测试后表面无粉化、气泡、裂痕等缺按照GBT92761996在广州或海南暴露24个月后评价其室外耐
陷；
候性，在地3、9、12、18个月分别对光泽度损失、附着力、色
光泽变化≤20，颜色变化△E≤25。差进行测定。
测试前后零件表面无明显变化；
附着力达到1级（评判标准参照在90±2（℃），≥96相对湿度的高温箱内放置72H。
ISO2409表1）。
耐磨损测试的外观评价分为以下等测试设备的选用及测试前的准备参照43；
级：
测试方法：
等级1：无变化，如无磨损的痕迹；零件测试前必须去除表面的灰尘等杂物；
等级2：无明显变化，如只有很轻微10500摩擦、磨损循环后评估；
的磨损痕迹；
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