0前言深孔一般是指长径比≥510的孔对于≥5020的一般深孔可用麻花钻在普通钻床、车床上加工。1深孔钻削特点孔加工的几大问题排屑、散热和导向问题主要表现在1钻孔时不能直接观察刀具的切削状况工作过程中只能凭借听声音、看切屑、观仪表油压表及电表等、摸振动等外观现象来判断切削过程是否正常2孔的长径比大、钻杆细而长、刚性低、易振动、钻孔易走偏因此支撑及导向十分重要3切削排屑困难必须要保证可靠的判断切屑的长短和形状要加以控制如果切屑堵塞则会引起刀具损坏由于排屑空间受到钻杆的限制套料钻钻孔有料芯的干扰排屑条件更为恶劣因此要强制排屑4切削热不易散出工作条件恶劣必须采用有效的冷却方式。深孔刀具按其工艺特点不同可以分为①单刃外排屑深孔钻枪钻②内排屑深孔钻其中主要包括深孔钻和喷吸钻③套料深孔钻④深孔镗。2冷却与润滑深孔加工中冷却润滑系统工作的可靠性和冷却润滑液的合理选用对加工质量、刀具耐用度和切削效率有着极大的影响。冷却润滑液在深孔加工中主要起冷却、润滑、冲刷、减振和消声的作用。钻削中产生的切削抗力消耗很多的能量而且其切向和径向分力作用在导向块上与孔壁产生较大的摩擦力都转化为很多的切削热这些热量主要靠冷却润滑液把它带走。冷却润滑液在导向块与孔壁之间建立起液压支撑可降低导向块的摩擦减小功率消耗。冷却润滑液的冲刷作用是靠一定的压力和流量的冷却液将切屑由切削区冲刷出来实现排屑作用。由于在工作区内部和钻杆内外都充满
f了一定压力的油液能减弱由切削运动和摩擦作用所产生的振动和噪音。3切屑处理深孔钻排屑是十分重要的问题尤其是内排屑套料钻环孔钻排屑空间只有一个不大的环形面积排屑条件更为恶劣排屑问题从切削过程来看与分屑、卷屑和断屑3个方面密切联系切屑的宽窄、卷曲的形状、切屑的长短都直接影响到排屑的情况。深孔加工应在深孔专用设备上加工主运动是工件的旋转运动辅助运动是刀具的轴向直线进给运动。机床主要是由主轴箱、进给箱、刀具夹紧装置、床身、移动式支架、中心架等部分构成。1主轴箱是用以支撑主轴并使其实现各种转速的装置主轴右端一般用以安装卡盘、拔盘等附件内部有锥孔轴是空心的便于装夹细长的棒料2进给箱通过丝杠将进给电机的圆周运动转换为刀具的直线运动3夹紧装置用来装夹钻杆通过与螺母联接经丝杠带动钻杆进行轴向移动4床身是机床的基础部件用以连接各主要部件并保证各个部件之间有正确的位置。床身上有供刀架和支承架移r