1目的
本作业指导书的目的旨在通过正确使用计数型量具的MSA有效性分析工具，以分析在
计数型测量、试验系统测量结果的有效性。
2范围
本作业指导书适用于本公司全部需做有效性分析的计数型测量系统。
3职责
质量部负责此作业指导书的全面实施，并负责保存量具有效性分析记录。
4定义
41计数型测量系统是一种测量数值为一有限的分类数量的测量系统。它与能获得一
连串数值结果的计量型测量系统截然不同。
42Kappa一种对评价人内部全都性的衡量，它测试在诊断区（获得相同评定的零件）
中的数量与那些基于可能性期望的数量是否有差别。
5程序
51每年质量部负责组织过程小组，依据把握方案编制MSA有效性分析方案，接受测量
系统分析形式执行。
52过程小组从生产过程中随机选取50个零件作为一个样本（选取过程中留意选取呈接
受或拒收两种状态和部分介于两种状态之间，不易分辩的零件），以代表涵盖整个过程
范围的零件。
53在日常操作人员中选定三人作为评价人进行争辩，每位评价人对每个零件测量3次
（在测量过程中，过程小组组织人员对此50件零件按1至50进行编号，留意号码不被评价
人知道，随机让评价人进行测量）。
531过程小组组织人员在记录相关处填上产品编号等信息，并依据评价人报出结果分
别在A－1、A－2、A－3，B－1、B－2、B－3，C－1、C－2、C－3处填定三个评价人各三
次的测量结果。
532组织人员使用较高精度的测量系统在试验室对此50个零件进行测量，并依据相关
零件图规定得出接受或拒收的结论，以此作参考值；或过程小组指定此工序操作娴熟者
使用较精确
的量具对此50个零件进行反复测量，过程小组全都认定的结果作
为参考值。
533假如评价人在不同的班次，可以使用一个替换的方法，先让评价人A测量50个零件，
并将读数记录在A1处，然后，让评价人A依据不同的挨次重新测量，并把结果记录在A2、
A3处之后；评价人B、C也同样做。
f534当输入以上数据时，量具MSA有效性分析电子表格便会自动计算出结果。55计数型量具的MSA有效性接收准则551作业员（评价人）之间的全都性（Kappa）必需≥075；552作业员与基准（参考值）的全都性（Kappa）必需≥075；553作业员的有效性≥090时，该测量系统被接受；当作业员的有效性≥080，该测量系统可能需要改进；作业员的有效性＜080，该测量系统必需要改进。554漏发数（错误率）须≤002，该计数型测量系统可以接受。当漏发数≤005时，该测量系统可能需要改进，若漏发数＞005时，则测量系r