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木工车间质检标准
1目的：加强员工责任心、提高工作效率、保证产品质量2原则本标准规定了实木零件或木材加工过程的材质要求和质量标准。（一）、开料质量要求1、断料要求避开大死节，芯材，开裂，黑水纹，蛀虫，腐朽，断料长度按规定尺寸公差在5MM10MM以内，零件瑞切面的垂直公差控制在3MM以内。主要控制点：
表面质量，长度，厚度尺寸（二）、平刨质量要求1、零件加工时必须顺木纹纹理方向刨，不出现逆纹深针孔和粗毛刺现象。2、边面角度成90度直角。3、刨削完的边面必须平整，无凹凸，跳刀，波浪现象。主要控制点：
表面质量，角度，尺寸，刨削面区分。（三）、压刨质量要求1、零件加工时必须顺木纹纹理加工，一次刨削质量控制在2MM内。2、实木零件角度公差为±1度。3、实木零件变形公差长度500MM内控制在05MM内5001000MM控制在1MM内1000以上控制在15MM内4、实木零件尺寸公差宽厚控制在±08MM内车型件控制在±24MM主要控制点
表面质量崩烂跳刀角度深孔毛刺变形等（四）、拼板质量要求1、胶水配比根据胶水供应商标准严格执行2、执色时必须以相同或相近颜色相同木质相同木纹方向的板件拼成一整体任意相邻配件板件之间的水率差不得超过3度3、拼板线的大小控制在03MM以内，胶水必须均匀分布。4、拼板件卸下后，在常温下必须堆放24小时后才能进入下一道工序。（五）、单边锯质量要求1、零件的实度尺寸公差控制在03MM。2、需经拼板的零件纵部面的平整度控制在02MM内3、纵剖面不得出现有明显锯痕4、纵剖实木板材时其翘曲度不得超过5MM。（六）、带锯质量要求1、以模具划线为标准，弯形加工时锯线划线距离控制在线外35MM左右（注：实模大5MM）。2、锯切瑞头余量保留35MM。（七）、出榫质量要求1、零件加工时榫头长度公差控制在（005MM）内2、加工面端有榫的须以加工好一端榫肩为基础加工另一端榫才能保证内空3、加工零件的榫头内空尺寸控制在±05MM内4、零件榫位为加工中榫的则必须保证上下端面加工后地90度垂直5、加工榫位边榫的则要参照工艺总装结构分清正反面加工（八）、锣机质量要求1、所用刀具与图纸一致，公差允许0205MM内。
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2、子母刀的配合允许03MM的间隙。3、开槽公差±05MM内，槽深在1MM内4、所用模具加工后要与大样和图纸规格一致弧位偏差在05MM内厚度偏差±05MM内5、加工时不许有跳刀凹凸不平逆纹粗糙、崩烂等现象，要求刀形线条顺畅，加工的边面平滑r