禁跑冒《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083）滴漏。《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083）《消防安全标志》（GB13495）《建筑设计防火规范》（GB50016）（1）应对系统操作人员进行岗位生产技能和安全操作规《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》程的培训和考核，合格后方可上岗工作。（GB50058）《水泥工厂设计规范》（GB50295）
火灾爆炸
（7）操作人员不熟悉系统工艺、参数特点和安全要求，火灾不能及时准确判断爆炸系统可能发生煤粉自然及火灾信号。（二）熟料烧成
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柴油罐
（1）储量5m3以下窑头临时点火柴油罐，非点火期间存油，或罐区上方架设电气线路，或罐体未有效接地。
火灾爆炸
（1）储量5m3以下窑头临时点火柴油罐，非点火期间严禁存油。（2）罐区上方严禁架设电气线路。（3）罐区附近应设置“严禁烟火”警示标志。（4）罐体应有效接地。（5）装卸油过程中应采取静电消散措施。（6）柴油罐应设置灭火器及消防应急沙池。（1）烘窑过程应保证水分充分排出。（1）应先送风后给煤。（2）应关闭看火门，远离窑口。（3）应给煤时缓慢增加给煤量。（4）在窑口高温区域应设置封闭护栏。（1操作人员应使用防护面罩、看火镜片。（2）应侧身观察看火孔，严禁正对看火孔，窑内工况不稳时严禁使用看火孔。（3）中控操作应保持系统微负压状态。（1）现场作业人员应正确穿戴个人防护用品并系好安全带。（2）现场作业人员应严格按照操作规程作业。（1）检维修作业时应照明充足，探明窑内情况，选择安全路线。2应两人以上协同作业，并专人监护。（3）应按规定进行窑炉耐火材料的检维修，并及时更换。（4）进窑间应确认窑筒体温度低于150℃，情况不明时严禁入内。（5）进窑前应确认窑气炮，预热器翻板阀等危险能量可靠隔离。（6）作业过程中，应密切关注窑内耐火砖、窑皮有无松垮现象再缓慢向内推进。（1）预热器结皮清理前，应关闭循环吹堵风和空气炮，站位适当。（2）应选择合适避让空间，确认风管接头牢固，安全可靠，先抓牢风管后，确认是否负压状态后，接到指令方可开风作业。（1）清堵作业平台应设置逃生通道。（2）清堵作业平台逃生通道应保持畅通。（3）作业区域应保证照明充足。
《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083）《消防安全标志》（GB13495）《建筑设计防火规范》（GB50016）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058）《水泥工厂设计规范》（GB50295）
（1）点火，烘窑过程违章操作，水分灼烫未充分排r