附表26技术交底书
现浇梁预应力张拉施工技术交底书
表格编号1310
项目名称交底编号
中铁一局成贵铁路项目经理部三分部
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工程名称
D3K307410～D3K311458096段现浇梁
设计文件图号
成贵施桥329～332施工图
施工部位
D3K307410～D3K311458096段现浇梁预应力张拉
交底日期
2015年5月15日
技术交底内容：
1、技术交底范围：
D3K307410～D3K311458096；
2、设计情况：D3K307410～D3K311458096段现浇梁共32孔，其中24m梁6孔，32m梁26孔。采用移动模架现浇梁施工。设计双端张拉控制应力为1220MPa，单端张拉控制应力为1220MPa或1302MPa，孔道最大钢束12根。
3、开始施工的条件及施工准备工作：
张拉千斤顶须保证预应力钢绞线在张拉过程中的安全可靠和准确性及便于处理在张拉过程中产
生的滑丝、断丝现象。选用张拉千斤顶为：YCW300型液压千斤顶2台及ZB4500型高压电动油泵2台；施工前应准备以下几项工作：
31检查梁体混凝土表面质量，有轻微缺陷允许在预施应力后进行修补处理（如非应力部位的缺陷或麻面、汽泡），缺陷严重者不得进行此道工序操作。
32检查梁体混凝土强度和弹性模量是否已达设计要求。33千斤顶和油压表在校正期内，无异常现状。34锚具按规定检验合格，不得沾有污物。35检查使用的预应力钢绞线是否准确，外露部位不得有损伤、扭结。36当梁体张拉于底部，支撑面不垂直密贴时，应在梁端部设支撑木，以保证操作时梁体稳定。37清除梁体张拉端锚垫板上杂物，以保证锚具与锚垫板的密贴。38在两端钢绞线上按序号装上锚板，钢绞线不得交错扭转，再将夹片按顺序套在钢绞线上，用Φ20的钢管将夹片轻轻打入锚板孔内（要求所有夹片基本整齐一致），再安装限位板。把钢绞线束穿入千斤顶，锚具中心要与孔道中心对准，调整千斤顶位置，使千斤顶与孔道、锚板位于同一轴线上，
并使千斤顶与限位板、锚板接触密贴后，在千斤顶端用工具锚将钢绞线临时固定。
4、施工工艺：41预应力管道及锚垫板安装
f预应力管道采用金属波纹管，其接头由专用的接头连接，且用胶布缠牢，以防浇筑混凝土时漏浆，造成管道堵塞。
预应力管道安装位置准确，波纹管通过钢筋网片固定，波纹管与钢筋有交叉重叠时，将钢筋位置错开，如果钢筋位置无法错开，不得私自处理，经设计同意确定处理方法。
波纹管两端应封严，防止混凝土进入。锚垫板固定在端模上，安装锚垫板时，固定牢靠，与波纹管连接处密封完好，压浆孔进行封堵，防止混凝土进入。42孔道摩阻试验在张拉前需对梁体进行r