DCS系统安装及调试方案
DCS系统调试方案
1编制说明
本方案适合于常规DCS系统调试，为高效优质完成调校工作，确保工艺试车进度，并实现长期、安全稳定生产的目标，特编制本DCS系统调试方案。
2编制依据
21施工合同及协议。22工程施工图及相关设计文件。23产品说明书。24《自动化仪表工程施工及验收规范》GB500932002。25《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GJB13190。26《化学工业大、中型装置试车工作规范》HGJ23191。
3工程概况：
31工程特点（包括：工程名称、范围、地点、规模、特点、工期要求等）：
32主要工程量：
321系统结构CENTUMKL集散控制系统结构包括：a、操作站、操作台b、工程师站（带19”彩色CRT和键盘）c、彩色打印机d、彩色拷贝机e、大容量存储单元f、记录仪g、控制站及IO单元h、双冗余通讯系统（包括通讯总线及接口模件）i、联锁停车操作台j、超级用户（带打印机）k、PLC带编程单元及打印机
4施工程序流程、主要施工方法和关键操作方法：
41施工程序流程：
图一为仪表系统调试程序方框图。本着分层隔离、平行作业的方法，本方案将系统调试
1页脚内容
fDCS系统安装及调试方案
分划为经下四个层次：411第一层次：DCS及辅助仪表盘仪表调试
在这一层次中，通过设置断点1、2，使DCS调试与辅助仪表盘仪表调试相对独立、互不干扰，从而便于实现对这两个工序的平行作业，并可避免因设备状态不正常或接线错误等原因造成设备的损坏。
412第二层次：控制室内部系统调试此层次在不连接控制至现场电缆情况下，对DCS机柜、压缩机盘、火警盘等的系统调试。对于其中的联锁系统调试能否做早、做好、做扎实，对“消除隐患、掌握主动、赢得时间”意义重大。
413第三层次：全装置仪表二次联校根据现场施工及工艺试车进度要求，逐点连接控制室至现场电缆，通过在现场加信号进行回路试验，并陆续投用。
414第四层次：应用软件参数的进一步调整此为在单体试车、联动试车之前、之中、之后，对某些仪表参数如复杂调节系统的计算系数、偏置值、延迟时间、设定值及比例度、积分、微分时间等的试验调整，以获得最佳运行工况。42主要施工方法和关键操作方法：421通电前的检查4211电缆绝缘电阻符合要求（大于5M欧），查看电缆绝缘电阻测试记录，必要时抽查实测。4212核对所有电源线、信号线、通讯总线应连接无误。4213控制站、操作台、工程师站等各机框内插卡、适配器及其接口的型号、位置正确无误。4214各插卡予设定旋r