,回填时应清除槽内积水、木材、草帘等杂物,选择干净无杂质
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的黄土,不得回填淤泥、腐植土和有机物质,对于管顶以上50CM范围内,不得回填大于10CM的石块、砖块等杂物。沟槽内采用素土过筛回填,两侧应同时回填,两侧高差不超过15CM,并且每层虚填厚度不超过25CM。管顶上05米以下,采用人工分层夯实。管顶05米以上,采用电夯分层夯实,管顶以上1米方可用压实机械。,每层进行密实度检验,合格后进行下层回填。回填井周围加生石灰处理,回填时按相关要求做好密实度试验。并做好记录,对含水量偏大的土,加入生石灰改善土壤的含水量。管道回填应分层进行,胸腔部分应两侧同步进行,管两侧蛙压实面高差不超过30CM,每层虚铺厚度12CM,轻型夯实,密实度不得小于90。管顶以上50CM,轻型夯实,每层虚铺厚度12CM,密实度不得小于85。采用环刀法做试验。管顶50CM以上至路床时,采用蛙式电夯夯实,每层虚铺厚度24CM,回填时,用一立砖控制摊铺厚度,电夯夯三遍,对于管顶50CM以上之路床下80CM,密实度不得小于95;对于路床下80CM至路面,密实度不得小于95。采用电夯夯实时,应夯夯相连,检查井周围回填应先将沟槽壁破开一部分,使电夯能够通过,回填接茬部分应压茬。回填夯实时,注意井室和管道安全。
明开槽施工工艺流程:挖沟槽→档土板→夯实槽底→管道基础
→下安管→砌井→试水→管基座→回填→恢复
652排水排污管的主要技术措施:1、开工前认真复合图纸,学习质量标准,编写工序交底单,附必要
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的草图,建立填写施工日记制度,内容包括气象、完成进度,绘出草图、标出管长、管径、管件位置等,并在蓝图上绘出,作竣工原始资料。出现问题的解决办法,材料供应情况,机械使用情况,劳力情况等。
2、测量,对交接的桩位进行校核,并及时栓点,中心检桩不少于两点,有明显的标示,并绘草图,水准点应闭合,所有临时非准点应设有稳固且不易被碰撞的地点,其间距不大于250米,测量时尽可能往前后视的距离相等,永久水准点应牢固围护,水平距离使用钢尺丈量,但要拉平拉紧,管道间距第30米设腰桩一对,拐点和井位处必须设控制桩,桩面写明桩号,开挖深度,槽底尺寸。上口沿线标明宽度,下管前进行检测。开工段施工,对中的高程校核后放线,避免桩位移动造成损失。
3、管槽开挖后按设计开挖断面进行,管道施工按一个井段施工作业,先浇筑平基达到一定强度后,r