面进行剥离。将废弃混凝土破碎至粒径不超过40mm后进行“剥壳”处理，采用孔径50mm（粒径475
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mm）筛进行筛分处理，粒径大于475mm的粗骨料用于配制新混凝土，粒径小于475mm的细料进行磨细处理。具体分离工艺见图1
废弃混凝土通过“剥壳”处理，得到粗骨料和“壳（细料）”，“壳（细料）”的主要成分是水泥砂浆和部分粒径小的石子与石末等混合物。分离效果主要看得到粗骨料的量与其性能。实验证明，利用废弃混凝土组分的性能差异，采用机械方法对其进行有效磨削，可将硬化砂浆从骨料表面进行有效剥离，得到理想的粗骨料，可改善其配制的混凝土性能；对得到的细料再进行磨细加工后，是混凝土较好的掺合料，由此对废弃混凝土的再次利用做出了巨大贡献。
33德国废混凝土的资源化现状第二次世界大战后，德国已经有了将废弃砖破碎后作为混凝土材料使用的经验，是较早开始对废混凝土进行在资源化的国家之一。。德国克林曼移动式破碎筛分机，在整个设备中主要的构成方式是：结构紧凑性能优良的履带移动式破碎站，配置有预筛分功能的强力型震动给料系统。
再生工艺流程示意图，主要由一个二档等级的破碎机组成，还装置两个颚式破碎机和铁件受料台（电磁器）等。通过加工的再生骨料被筛分为04mm、416mm、1645mm与4590mm四个级配区。预处理阶段：原材料过筛后先使用挑选设备去除废料中的杂质，然后送入冲击破碎机将粒径大于45mm的材料破碎成较小颗粒；再经过磁性分离机除去铁质。（b粒组分化阶段：首先进行二次筛分，再经过空气分离机将各粒组的细小杂质分离。就此可得到不同粒径的再生骨料。用这种方法处理过的再生骨料纯度和质量较高，可满足工程要求。湿处理技
术原理是脉冲水流冲过材料混合物，利用材料密度不同去除杂质克林曼破碎筛分机结构紧凑，安装省时，运输便利，维修方便，使其成为各类物料生产企业的理想设备。克林曼移动式破碎筛分机就有独特的性能特点。传统的移动式破碎筛分机在处理建筑垃圾时候都采用的是钻机，刀具等工具，但是德国的克林曼破碎筛分机却是采用的液压力，坚固，高性能的单轴板鄂式的破碎机进行驱动破碎的，这样的破碎筛分机在进行建筑垃圾的处理时，能够更大产量的进行建筑垃圾的回收再利用，节省了时间并且也能带来经济效益。但是，由于国外发达国家的各种基础想性的建筑已经完善了，建筑垃圾的数量在逐渐的下降，因此，移动破碎筛分机已经向国进行了转移，成为国运普遍的建筑垃圾的处理方式。
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