注塑模具设

计原理
电风扇塑料外壳
张鑫

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f注塑模具设计原理注塑模具设计原理设计
电风扇塑料外壳电风扇塑料外塑料外壳
设计任务书
制件名称：电风扇罩件名称
材料：PP材料
收率：平均06
塑件工艺分析
（1）塑件的使用性能）
该塑件为电风扇罩，主要用于容纳进线及挡灰尘，由于电动机在转动过程中有震动，故要求材料有较好的力学性能，如抗拉强度抗应力开裂性，弹性模量等都要求较好，其中Φ22mm孔要求与轴相配合，且配合关系要求高。根据产品要求，该塑件为大批量生产。
塑件的（2）塑件的尺寸精度
塑件有精度要求的尺寸是Φ22mm和Φ34mm，均为MT4塑件精度，因此在模具设计和制造中要严格保证这两个尺寸的精度要求。其余尺寸无特殊要求，按自由尺寸或MT6级的精度查取公差等级即可。
（3）塑件表面质量
该塑件要求表面光泽，其表面粗糙度Ra为16μm，无飞边毛刺缩孔流痕等工艺缺陷。
（4）塑件的结构工艺性）
①由图可知，该电风扇罩结构为圆锥壳体，侧壁带台阶孔，侧壁壁厚为2mm，带孔部分较厚，塑件的尺寸属于中小件，PP材料能够满足充模流动要求。考虑制件壁厚不均，为防止变形，应强化冷却，模具温度取下限值，延长冷却时间。
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f②从模具总体结构上考虑，塑件为骨架主体，需设置侧向分型结构。（5）原材料的工艺性）原材料的工艺性如下：①使用温度：可在100℃长期稳定使用。②性能特点：抗拉强度、抗压强度、表面硬度和弹性模量均优异，几乎不吸水。③成型特点：a抗氧化能力低，在塑化前应加入抗氧化剂。b在超过280℃会发生降解，故成型时应避免熔料长时间滞留在料筒内。c熔体流动性好，易成型长流程塑件。d熔点和熔点热焓量比LDPE高，在结晶和冷却过程中会放出较多的热量，故模具应有较好的冷却系统。e由于热收缩和结晶作用，在成型过程中比体积有较大的变化。f熔料低温高压取向明显，故要控制成型温度。g成型收缩率大，低温呈脆性，要求壁厚均匀。
成型设备的选择及校核
注射机的初选
（1）计算塑件体积）
根据制件的三维模型，利用三维软件直接求得塑件的体积为：V172540mm；其中浇注系统凝料体积为：V21600mm；故一次注射所需得塑料总体积为：V74140mm。
（2）计算塑件的质量）计算塑件的
查相关手册得PP的密度为：ρ09gcm，则塑件的质量为：M1V1ρ72540×09×10653（g）浇注系统凝料质量为：M2V2ρ1600×09×10144（g）塑件和浇注系统凝料总质量为：MV1V2653144667（g）
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