可以改成下述步骤之后：
a让评价人A测量第1个零件，并在第1行记录读数，让评价人B测量第1个零件并在第6行记录读数，让评价人C测量第1个零件并在第11行记录读数；
b让评价人A重复读取第1个零件的读数，记录在第2行，评价人B在第7行记录重复读数，评价人C在第12行记录重复读数。如果需要测量3次，则重复上述操作并在第38和13行记录数据
7如果评价人在不同的班次，可以使用一个替换的方法。让评价人A测量10个零件，并将读数记录在第1行。然后，让评价人A按照不同的顺序重新测量，并把结果记录在第2和第3行。评价人B和C也同样做。
423．使用控制图分析1将每个评价人／零件组合的极差画在极差图中，同样将平均值画在均值图中；2计算并绘出标准控制限；3评价图表；
a判定极差图表是否受控。如果所有的极差都受控，那么评价人是一致的进行步骤3b。如果不是，可能是由于评价人技术，位置误差或仪器的一致性不好造成的。应在进行步骤3b之前纠正这些特殊原因。并使极差图进入控制中；
b检验平均值是否在控制限之外。在控制限之内的面积代表测量误差（干扰）如果一半或更多的平均值落在极限之外，则该测量系统足以检查出试件间变差，并且该测量系统可以提供控制该过程的有用数据，当一半以下落在控制限外，则测量系统不足以2检查
f上海瀚氏模具成型有限公司
作业指导书
MSA作业规范
编号
HS32102
版次A0页次
310
可以提供控制该过程的有用数据，当一半以下落在控制限外，则测量系统不足以检查出零件间变差并且不能用于过程控制。
424．量具RR数据表」中数据计算1从第123行中的最大值减去它们中的最小值；把结果记入第5行。在第67和8行，1112和13行重复这一步骤，并将结果记录在第10和15行；2把填入第510和15行的数据变为正数；3将第5行的数据相加并除以零件数量，得到第一个评价人的测量平均极差Ra。同样对第10和15行的数据进行处理得到Rb和Rc；4将第510和15行的数据（RaRbRc）转记到第17行，将它们相加并除以评价人数，将结果记为R（所有极差的平均值）；5将R（平均值）记入第19和20行并与D3和D4相乘得到控制下限和上限注意：如果进行2次试验则，D3为零，D4为327。单个极差的上限值（UCLR）填入第19行少于7次测量的控制下限极差值（LCLR）等于06使用原来的评价人和零件重复读取任何极差大于计算的UCLR的读数，或剔除那些值并重新计算平均值。根据修r