7
4
垫块设置不合理
垫块设置不现场观
合理
察、实验
与原设计对比
刘策
68
八、制定对策
针对导致墩柱钢筋保护层厚度合格率偏低的主要原因，小组成员制定了相关对
策，并分工落实到人，对策表如下：
序主要原因（项
号
目）
对策
目标
措施
地点
1
施工人员质量加强质符合施工组织学习灌
意识淡薄、量意识要求
输质量意识
会议室
2
施工人员技术加强技符合施工重新技术交能力不足术能力要求底，组织学习
会议室
3
施工空间小、运输条件差
改善施工现场环境
对施工现场道路平整进行清理，同
时修整便道
施工现场
4
垫块设置不合理，吊装工艺
简单
优化施工工艺
提高保护层合格率
垫块改为钢筋定位，同时优化吊装方
案
会议室、施工现
场
时间
69610全过
程
全过程
负责人
韩冰韩冰祖秉丞
刘策
九、实施对策1、加强质量意识6月8日，QC小组对墩柱施工的技术交底内容进行了完善，6月9日，组织施工
人员进行学习，加强质量意识，讲解质量控制点及标准，建立奖惩机制，提高作业积极性。
2、加强技术能力6月10日，在项目部会议室进行了再次技术交底，QC小组成员、作业队负责人及主要操作工人参加了会议。3、改善施工现场环境对施工现场无用的物资材料进行了清理、码放，弃土进行外运，创造施工空间，
6
f同时对施工便道进行修整。4、优化施工工艺保护层混凝土垫块改为钢筋形式，钢筋与模板接触面做成圆锥样式，避免钢筋外
露面过多，影响外观质量，每道定位筋均匀的设置4个，竖向每2m设置一道，同时在定位筋内设置三角撑以防止吊装过程中发生变形，此外，钢筋笼起吊装车时，钢丝绳应绑在加强圈处；装、卸车时钢筋笼底部应垫木方（木方应水平设置）。
实施前
实施后
十、效果检查
QC小组活动后，项目部对K399866桥墩柱进行了抽检，检查结果汇总如下：
钢筋保护层检测记录表
总
部位
检测点数
点
数
0内54555653554850454746424024
柱5052555455454848454944450外504952546046424845464845
24柱5153546053424549525351551内484645475251555452605250
24柱495458554353504248504752
合
净允
格合格主保许
点率筋护偏
数
层差
2250±52083
2250±5
2250±52083
2250±5
2250±51979
2250±5
7
f1内505455535458575350535455
2250±5
242083
柱484649484549525052545251
2250±5
2外525555515348594649515752241979
柱504844525054574845505654
由上表可以看出，QC活动后，钢筋保护层质量处于受控状态。
r