间的清理。C.焊后检查:焊道外观检查及修补。2非破坏性焊道检查○1所有焊道作外观检查,外形尺寸符合“钢结构焊接尺寸”的规定。○2超声波检测应根据现行国家标准。3涂装检测○1涂装前对构件进行除锈。○2检测点及位置按GB502052001的规定进行。
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第五章钢结构吊装技术方案一、钢结构工程安装工艺流程:
基础验收
放安装基础线
地脚螺栓预埋
柱中心线检测
垂直度、标高矫正
钢柱安装
钢梁安装精度调整高强度螺栓锁紧
二、吊装前准备工作:1.安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置进行检查、检测和办
理交接手续,其应符合如下要求:1钢构件连接处砼强度达到设计要求。2预埋件的轴线标志和标高基准点准确、齐全。3顶面预埋钢板做为柱、梁的支承面,其支承面、预埋板的允许
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偏差应符合规范要求。2.超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,构件制作允许偏差
应符合规范要求。3.准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调
整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。4.预埋锚栓尺寸复测
预埋锚栓尺寸的允许误差应符合:
螺栓中心偏移
±5mm
螺栓露出长度
30mm
螺纹长度
30mm
三、运输方案:1.本工程钢构件均在我司佛山三水加工基地进行加工制作,采用
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公路汽车运输至安装工地,交通便利。2.保证运输质量措施1在装车时,每隔一层应用枋木垫平,每车最多不超过三层,防
止路途晃动损坏构件,装满车时,必须进行加固。用楔形枋木将车厢板和钢构之间分多点分隔,进行封车绑扎,每车封车绳不少于三根。
2在卸构件时,构件应用枋木垫平架空,防止构件因摆放不平而发生变形,同时可防止油漆不致于受泥土弄脏。四、吊车选择及其作业数据:
现场施工人员应在试吊前确认场地,措施、用水用电等关健节点的完成情况并进行验收。
1.吊车选用:本工程B、C轴钢梁最重,截面型式为750400X220X6X10、400X150X6X8、400700X180X6X8,将三段钢梁在地面拼接成一整榀吊装,长度为2745米,重量约135吨,梁顶标高为82米,吊臂高度为1345米,回转半径为11米选用一台25T吊车吊装;将10线DG轴三段钢梁在地面拼接成一整榀吊装,长度为205米,重量约1吨,梁顶标高为502米,吊臂高度为98米,回转半径为8米选用一台
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25T吊车吊装。吊车技术参数如下表格,主臂臂长为244米工作半径为21米情况下起吊荷载为14吨,即25吊车可以满足吊装要求。
2.吊车技术参表如下:(1r