（三）模具使用注意事项
1总则：为使模具正确、合理使用，确保模具使用精度，模具有如下注意事项：2内容21生产前的准备211生产前首先察看《模具安装说明》核对注射设备是否与设计相符。核对模具周界、厚度、定位圈、浇口套、顶出孔距和模具其他数据是否符合所用设备。并熟悉模具结构及注意事项，确认模具吊装向上标志。212核对所用塑料是否符合设计要求。22上模221上模人员办理出库手续后，对领用模具完好性进行全面验证，确认符合要求后方可领出模具222模具吊装时，必须使用吊环，严禁将水管接头和螺栓当作吊装挂具使用，吊环尺寸必须正确、吊环必须拧紧。深度应大于螺纹直径的15倍，吊装过程中人不能位于模具下方。223模具吊装时，动静模连接紧固板必须连接可靠。224上模人员根据模具和设备特点，选择压板、螺栓及垫块、助力器、定位圈、扳手等按定置管理要求分类放置在专用工具车上，推至规定区域。225工艺人员应检查并清理注塑机动、静模座板及导轨的灰垢使之清洁、干净，将注塑机动、静板磕、碰伤处理光洁，并根据模具形状检查注塑机顶出杆排列，应优先按长方形四根顶杆排列且与模具顶杆孔位置相符。调节注塑机顶出杆高度使其一致并固定可靠，高度差控制在±01mm范围内。以保证制品被顶出时受力均匀一致。
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f226上模人员在模具起吊时确认吊装平衡，安全可靠，方可起吊，起吊过程要注意确保人身、设备、模具安全。227将模具吊入注塑机动、静板之间，使定位圈与塑机定位孔以及模具顶出孔对正，调节模具使模具与螺栓间隔均匀一致平衡后，用手动将模具夹紧。228模具安装到注射机上，紧固力要足够，模具不能错位；如用压板紧固应加垫片，紧固螺钉的旋入位置应以靠近模体为宜，紧固螺钉数量要足够且布置的位置应使模具受力均匀，垫块应与模具前后固定板厚度保证一致，强度可靠，且按杠杆原理放在压板另一端下部，使压模力最大，即sH，如下图所示；严禁用螺母代替垫块压模，以保证模具紧固可靠。大型模具动模则应紧固68块压板以防模具由于自重下垂，影响模具使用精度和使用寿命。
227安装紧固后应检查并调整模具主流道中心线与注塑机中心线处于同一条线上。228用手动将模具缓慢启开，根据模具特点用洁净针织布或脱脂棉将成型面或分型面以及三板结构模板面遵循由上而下，先内后外原则擦拭干净，接好换水管，禁止将水溅在成型面上，将顶出系统顶出确认顶出动作顺畅、抽芯顺畅，并按润滑保养规定检查模具，上
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