国产高压大功率变频器中PLC应用技术问题探讨【摘要】本文主要介绍plc在国产高压大功率变频器中的运用，并通过plc的特殊功能模块实现高压大功率变频器的pid闭环控制。【关键词】plc高压变频器功能模块逻辑控制1引言在国产高压变频器的设计中，为了提高高压变频器内部控制的灵活性以及在现场应用的可扩展性，通常在高压变频器中内置plc。自从20世纪70年代第一台plc诞生以来，plc的应用越来越广泛、功能越来越完善，除了具有强大的逻辑控制功能外还具其他扩展功能：ad和da转换、pid闭环回路控制、高速记数、通信联网、中断控制及特殊功能函数运算等功能，并可以通过上位机进行显示、报警、记录、人机对话，使其控制水平大大提高。本文以国产高压变频器zi
verth800b10为例，介绍了三菱plc在高压变频器控制系统中的运用。2高压变频器简介新一代高性能zi
vert系列智能高压变频调速系统为直接高高型变频调速系统，通过直接调节接入高压电机定子绕组的电源频率和电压来实现电动机转速的调节从而达到节能的目的。它是集大功率电力电子控制技术、微电子技术、高速光纤通信技术、自动化控制技术和高电压技术等多学科为一体的高新技术产品。该产品采用主流高性能专用双dsp控制系统和大规模集成电路设计，通过精确
f的数字移相技术和波形控制技术实现了高压电机的灵活调节和能耗控制。
3plc在国产高压变频器中的设计使用31plc主要逻辑控制（1）用户要求高压变频器在出现故障停机时能快速自动切换到工频旁路运行，笔者给高压变频器专门配置了可以实现自动旁路功能的旁路柜，如图1所示，k1～k4为手动操作刀闸，j1～j3为高压真空接触器。在变频器发生故障时，旁路柜可以在几秒内完成从变频到工频的转换；而变频器在工频运行时，通过1个按钮就可以实现变频器从工频到变频的转换。这样的控制要求增加了变频器整机控制逻辑的复杂性。自动旁路柜控制逻辑简要介绍如下：变频调速系统退出变频转工频运行有两种方式，一种是自动方式，一种是手动方式，选择自动方式时，当变频器发生停机故障时变频器自动从变频转工频；选择手动方式时则需人工操作。变频调速系统退出工频转变频运行也有两种方式，一种是自动方式，一种是手动方式，选择自动方式时，只需在控制柜上按一个按钮，变频器就自动完成从工频转变频；选择手动方式时则需人工操作。32plc控制系统原理plc主机选用输入输出点数48点，型号为fx2
48mr，plc作为系统逻辑量控制的控制核心，在r