隧道二次衬砌砼施工
质量保证措施
混凝土工程在施工过程中，经常发生一些质量通病，其在很大程度上影响了结构物的稳定和安全，也在一定程度上影响了结构物的外观质量；如何最大限度的消除其施工质量通病，保证工程结构稳定和安全，是砼施工过程中必须认真考虑的一个重要问题。
隧道二次衬砌砼施工质量通病主要表现在以下几个方面：蜂窝；麻面；孔洞；夹层；裂纹；表面不平顺；强度不够，均质性差等。这些质量通病，不仅严重影响了整个隧道工程的总体施工质量，也严重影响了整个隧道衬砌的外观。
一、蜂窝
蜂窝通常表现为混凝土结构局部出现酥松，砂浆少石子多，石子之间形成空隙，类似蜂窝状的窟窿。
11产生的原因1混凝土配合比不当或砂子、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多；2混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；3下料不当或下料过高，造成混凝土离析；4混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；5衬砌模板缝隙未堵严，水泥浆过度流失；6使用的石子粒径过大或坍落度过小；
12防治的措施。认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽，浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密（隧道内一般光线都较差，可通过手电光检查，看堵塞过后的板缝是否透光；若透光则堵塞不严，反之，则堵塞严密）；浇灌中，应随时检查模板支撑及固接情况防止漏浆。
f二、麻面
麻面表现为混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面。21产生的原因1隧道衬砌模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏或碰坏；2二次衬砌表面混凝土失水过多出现麻面；3摸板缝堵塞不严，局部漏浆；4衬砌模板脱模剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；5混凝土振捣不实，气泡未排出，停在衬砌模板表面形成麻面。22防治的措施确保衬砌模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用海绵条、油毡纸等堵严，模板脱模剂应选用长效、洁净无污染的，并涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至表面基本无气泡排除为止；
三、孔洞
孔洞表现为混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大。31产生的原因
1混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。2混凝土一r