渔泉溪特大桥主桥施工监测监控细则
华中科技大学
油坊沟大桥主桥施工监测监控细则
一、工程概况
渔泉溪特大桥主桥为6612066m预应力箱形截面连续刚构,左幅桥两岸引桥分别为两孔、三孔一联的预应力混凝土先简支后连续的30mT形梁;右幅桥两岸引桥分别为三孔、六孔一联的预应力混凝土先简支后连续的30mT形梁。桥跨布置为左幅:2×3066120663×30402m;右幅:3×3066120666×30552m。设计行车速度为80kmh,荷载等级为汽车超20级、挂车120,桥面宽度125m。主桥立面布置如图1所示。
图1渔泉溪特大桥主桥立面布置图m
该桥主桥上部结构为6612066252m三跨一联预应力混凝土变截面连续梁,箱梁支点高65m,为最大跨径的11843,跨中高25m,为最大跨径的148,箱梁根部底板厚90cm,跨中底板厚32cm,箱梁底板厚度按18次方抛物线变化。箱梁腹板根部厚65cm,跨中厚40cm,箱梁顶板厚28cm。箱梁顶宽125m,底宽55m,顶板悬臂长35m,0号块长12m。主桥上部结构按采用三向预应力,纵、横向预应力采用美国ASTMA41697A标准270级高强度低松驰钢绞线,标准强度1860MPa,设计锚下张拉控制应力为1395MPa。箱梁纵向钢束每股直径1524mm,大吨位群锚体系;顶板横向钢束每股直径127mm,扁锚体系,采用一端张拉,张拉端于顶板两侧交错对称布置,横向预应力筋顺桥向间距为50cm;竖向预应力采用直径32mm的冷
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拉IV级螺纹粗钢筋。纵向预应力束管道采用预埋塑料波纹管成孔,真空辅助压浆工艺。横、竖向预应力束管道采用预埋金属波纹管成孔。主桥上部结构采用挂篮悬浇逐段施工,箱梁0号块待桥墩施工完成后,在墩顶旁利用托架现浇,箱梁0号节段施工完成后,在其上面拼装悬浇挂篮。然后依次浇筑各悬臂梁段直到合拢。
二、施工监控目的、原则和方法施工监控目的、原则和方法(一)施工监控目的
渔泉溪特大桥主桥为预应力混凝土连续刚构桥,为了确保主桥在施工过程中结构受力和变形始终处于安全的范围内,且成桥后的线形符合设计要求,结构恒载内力状态接近设计期望,在主桥施工过程中必须进行严格的施工监控。为掌握施工过程箱梁内力情况,使施工过程中不致产生过大的不合理内力、残余力、裂缝等,应对其主要截面进行内力监测。预应力混凝土连续刚构桥属大跨度超静定结构,所采用的施工方法、材料性能、浇筑程序及立模标高等都直接影响成桥的线形与受力,且施工现状与设计的假定总会存在差异,为此必须在施工中采集需要的数据,r