OEEOverallEquipme
tEffective
ess即设备综合效率，其本质就是设备负荷时间内实际产量与理论产量的比值。企
业在进行OEE计算时常常遇到很多迷惑的问题，如工厂停水、停电、停气、停汽使设备不能工作，等待定单、等待排产计划、等待检查、等待上一道工序造成的停机，不知如何计算。本文引入非设备因素停机的概念，修改了OEE的算法，使计算得到的OEE更能够真实反映设备维护的实际状况，让设备完全利用的情况由完全有效生产率这个指标来反映。本文同时介绍了在不同情况下如何分析设备损失的PM分析流程。1、OEE表述和计算实例
OEE时间开动率×性能开动率×合格品率其中，时间开动率开动时间负荷时间而，负荷时间日历工作时间计划停机时间开动时间负荷时间故障停机时间设备调整初始化时间性能开动率净开动率×速度开动率而，净开动率加工数量×实际加工周期开动时间速度开动率理论加工周期实际加工周期合格品率合格品数量加工数量在OEE公式里，时间开动率反映了设备的时间利用情况；性能开动率反映了设备的
f性能发挥情况；而合格品率则反映了设备的有效工作情况。反过来，时间开动率度量了设备的故障、调整等项停机损失，性能开动率度量了设备短暂停机、空转、速度降低等项性能损失；合格品率度量了设备加工废品损失。
OEE还有另一种表述方法，更适用于流动生产线的评估即OEE时间开动率×性能开动率×合格品率而，时间开动率开动时间计划利用时间而，计划利用时间日历工作时间计划停机时间开动时间计划利用时间非计划停机时间性能开动率完成的节拍数计划节拍数其中计划节拍数开动时间标准节拍时间合格品率合格品数量加工数量这与前述的OEE公式实际上是同一的。计算：停机时间11512127mi
计划开动时间910127783mi
时间开动率78391086计划节拍数开动时间标准节拍时间7833261
f性能开动率203261777合格品率一次合格品数完成产品数152203749于是得到OEE86×777×749502、OEE的实质如果追究OEE的本质内涵，其实就是计算周期内用于加工的理论时间和负荷时间的百分比。请注意，当展开OEE公式，有OEE时间开动率×性能开动率×合格品率（开动时间负荷时间）×（加工数量×实际加工周期开动时间）×（理论加工周期实际加工周期）×（合格产量加工数量）（开动时间×加工数量×实际加工周期×理论加工周期×合格产量）（负荷时间×开动时间×实际加工周期×加工数量）约去分子r