了解润滑脂技术参数
要选择合适的润滑脂，您就需要具备一些基础知识以懂得技术数据。以下是SKF润滑脂技术参数的主要条目摘要。
稠度
润滑脂硬度的测量单位。恰当稠度必须确保润滑脂能够保持在轴承里而又不会产生过大摩擦。稠度的定级标准由NLGI（美国国家润滑脂协会）制定。润滑脂越软，稠度数值越低。轴承用润滑脂的稠度等级主要为NLGI1、2和3。测试是测量一个锥体落入润滑脂样品的深度，以十分之一毫米为单位。根据NLGI稠度的润滑脂分级符合ASTM标准的锥入度10000000123456
1
NLGI编号
室温下的外观
mm
44547540043035538531034026529522025017520513016085115
极强流动性
液态
半液态
非常软
软
中等硬度
硬
非常硬
极硬
温度范围
了解润滑脂合适的工作温度范围。它处于低温极限（LTL）和高温性能极限（HTPL）之间。LTL定义为低温极限，指的是润滑脂使轴承无困难启动的最低温度。低于这个极限温度，会发生贫油并导致失效。超过高温性能极限，润滑脂会以不可控的方式降解，这样就无法准确预计润滑脂的寿命。
滴点
滴点是润滑脂样本被加热时开始流出容器口时的温度，它根据DINISO2176标准来测量。滴点对于润滑脂的性能的重要性有限，因为它远高于HTPL，认识到这一点很重要。
f粘度
粘度是液体流动性的度量标准。对润滑脂，需要有合适的粘度保证能够分离两个表面而又不产生大的摩擦。根据ISO标准，测量在40°C时的粘度，因为粘度随着温度而变化。100°C时的粘度值可以由粘度指数来计算，即随着温度的升高，粘度会降低多少。
机械稳定性
滚筒测试机
V2F润滑脂测试机在工作寿命期间，轴承润滑脂的稠度不应该大幅度改变。润滑脂的机械稳定性通过以下3种测试来作相应的评价：

延长锥入度将润滑脂样品置于杯中，用自动装置（称为润滑脂剪切器）进行100，000次剪切后，测量锥入度。测量60次剪切和100000次剪切后的锥入度差值，以101mm为单位。

滚筒实验在一个带辊子的圆筒中装入一定数量的润滑脂，在80或100°C下转动72或100小时，测试结束后将圆筒冷却到室温，测试润滑脂的锥入度。所测数值与原始锥入度之间的差值，以101mm为单位表为锥入度的变化量。

V2F测试试验台由一个铁路轴箱和产生振动冲击的冲击锤组成，冲击锤以1215g加速度、1Hz的冲击频率冲击轴箱。在500rpm速度下旋转72小时后，通过迷宫密封件从轴箱里泄漏出来的润滑脂被收集在一个盘中。如果润滑脂的泄漏量小于50克，评定为“m”级。如果润滑脂的泄漏量大于50克r