应最大限度地互相匹配，以提高混凝土的抗裂性能和耐久性能。膨胀加强带的构造为带宽20m，带两侧挂密孔铁丝网，网孔直径Φ10mm，以阻止砼中的石子通过。为提高钢筋与混凝土的握裹力，减少收缩裂缝，采用冷轧带肋钢筋。膨胀加强带的板钢筋配筋率比两侧板的钢筋增加05倍，并伸入两侧砼各1m。
五、施工工艺流程及操作要点
（一）施工工艺流程方法：测量放线，确定膨胀加强带的位置→绑扎膨胀加强带钢筋→挂铁丝网分隔（或开口模板分隔）→浇大面砼→67天后砼强度达到80→再次浇大面砼→浇加膨胀砼强带砼→养护。1、测量放线根据设计的位置确定膨胀加强带的位置，并应复核无误。2、绑扎膨胀加强带钢筋按设计要求绑扎膨胀加强带的钢筋，一般要求膨胀加强带的板钢筋（或墙钢筋）配筋率比两侧板的钢筋增加05倍，并伸入两侧砼各1m。3、挂铁丝网分隔（或开口板分隔）1、先在膨胀加强带的两侧立竖向短钢筋Φ12＠500，与板筋绑扎固定，然后在竖向短钢筋上挂密孔铁丝网，网孔直径Φ10mm，目的是阻止砼中的石子通过。2、按照板面厚度按照钢筋间距板口锯成矩形状，在底部钢筋绑扎完成后放置面筋完成后进行固定，固定方法为铁丝绑扎固定，目的是阻止砼浇筑过程中混泥土溢出。4、浇大面混凝土砼开始浇筑时，按照事先拟定的施工方案先浇起使段砼浇，待砼强度达到80收缩
2
f稳定后（武汉夏天气温一般67天砼强度可达到80左右）进入下次砼浇筑。5、再次浇大面混凝土（小膨胀混凝土）大面积混凝土完毕后拆除隔离带浇筑结合段大膨胀砼，此次浇筑与膨胀加强带同阶段进行，不留后浇带。6、浇加强带混凝土（大膨胀混凝土）混凝土浇筑从一边推进，当砼浇至加强带时拆除临时隔离带改用大膨胀砼，直至该加强带浇筑完毕。7、对于以上5～6点，也可调整为采用在加强带两侧用方木临时形成施工缝，防止混凝土流入加强带中。待大面混凝土浇筑完毕，随即拆除方木，浇筑内掺133％AEA的大膨胀混凝土加强带。8、养护对掺膨胀剂的混凝土而言，及时进行养护是消除收缩裂缝的重要措施。故在混凝土刚初凝硬化时，立即覆盖1层麻袋湿水养护，养护时间不少于14d。采用该法既能及时养护混凝土，保持表面湿润，又避免了浇水对正在初凝过程中的混凝土表面造成冲刷破坏。（二）施工注意事项1、搅拌站必须按试验室试配确定且经设计部门确认的混凝土配合比投料，尤其膨胀剂不得少掺或误掺，要派技术人员加强监督。计量装置必须准确，开盘前要检验校正，使用中要进行校核。2、r