220kV线路工程砼杆整体起吊施工安全技术措施
一．砼杆简介本线路工程采用Z1、Z2混凝土电杆，由河北电力设计院设计，其共同特征是：均带有双预应力混凝土叉梁，增强了电杆整体在横线路方向上的稳定性；横担为平面结构；地线支架为角钢带撑铁的立体结构；吊杆系统有横拉杆1根、内、外斜拉杆各4根。两杆型的拉线系统除均采用单根GJ70钢绞线外有很大差别：Z1杆为单层拉线，2个拉盘，左右拉线共盘；Z2杆为两层拉线与线路方向平行，4个拉盘，同杆同侧上下拉线共盘。Z1杆起吊重量为10089kg，起吊重心高度1293m；Z2杆起吊重量为11150kg，起吊重心高度1393m。
二、排杆1．排杆前必须核对运到现场的砼杆杆段，与设计图纸是否相符，质量是否合格，预埋孔位置准确与否；预应力砼杆不得有纵向与横向裂纹；焊口要用板锉除锈。2．Z1杆为四根6m（加工长度为6145m）段，上段有4个穿钉孔，中段无穿钉孔，下段有杆底连接件穿钉孔、接地螺母、放水孔，且下段杆的下钢箍较短，无坡口。排杆施焊后，上段和下段的穿钉孔互相垂直，上段穿钉孔位顺线路（在地面时孔应垂直地平面向上），下段穿钉孔横线路且接地螺母排在电杆结构外侧；Z2杆为上段、中上段和下段均为6m（加工长度为6145m）段，中下段为9m（加工长度为914m）段，上段有4个穿钉孔，中上段无穿钉孔，中下段（9m）距顶端2675m有下拉线穿钉孔，下段有杆底连接件穿钉孔、接地螺母、放水孔，且其下钢箍较短，且无坡口。排杆施焊后，上段和中下段的穿钉孔应在一条直线上，且孔位顺线路（在地面时孔应垂直地平面向上），下段穿钉孔横线路与上段、中下段穿钉孔垂直且接地螺母排在电杆结构外侧。排杆时就必须保证孔位的方向正确。3．排杆场地应事先平整或支垫，土质松软的应夯实，防止下陷。4．排杆时必须保证各杆段在同一轴线上，可沿砼杆上面和两侧面目测调正后，再沿杆拉线校正，也可用测量仪器校正；焊接过程中应随时注意杆身的正直和土壤松软引起的支点缓慢下沉并校正。5．为方便组装，砼杆一般排在大号侧，本方案确定杆根至底盘中心的距离Z1、Z2杆均为0，排杆应使两杆排列的位置：（1）与各自底盘中心距离相等；（2）根开尺寸准确（7000mm）；（3）两杆应在一个平面内；（4）结构中心线与线路中心线重合；（5）钢圈之间留2～5mm左右的焊口间隙。6．排好的杆段应掩牢，不平处应支垫牢固。7．排杆工作应满足下列要求：（1）拨杆时应听从指挥，统一行动，拨动方向不得有人；（2）移杆时应随时将杆段掩牢；r